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Bei verchromten Edelstahlrollen bietet die Chromschicht zwar starken Schutz, ist aber nicht perfekt. Übermäßige chemische Erosion, hohe Temperaturen und Verschleiß der Chromschicht selbst können zum Versagen der Beschichtung führen und das Grundmaterial des Edelstahls freilegen, was zu Rost oder Korrosion führen kann.

Die hohe Temperaturbeständigkeit von Kühlwalzen ist die Grundlage für ihren stabilen Betrieb im Hochtemperaturbereich. Um einen stabilen Betriebszustand aufrechtzuerhalten, müssen Kühlwalzen einem langfristigen Temperaturschock in Hochtemperaturumgebungen standhalten und ihre Materialien müssen eine lange Lebensdauer ohne Verformung oder thermische Ermüdung aufweisen.

Die visuelle Inspektion ist die direkteste und gebräuchlichste Methode zur Erkennung der Oberflächenqualität. Durch visuelle Beobachtung der Oberfläche der Wasserabschreckwalze können Techniker zunächst offensichtliche Defekte wie Risse, Abblätterungen, Poren usw. erkennen. Diese Methode eignet sich für eine schnelle Überprüfung und kann einige größere Defekte erkennen.

Die Dicke der industriellen Verchromungsschicht liegt üblicherweise zwischen 20 und 100 Mikrometern. Die spezifische Dicke hängt vom Zweck und der Arbeitsumgebung der verchromten Walze ab. Je größer die Dicke, desto stärker ist die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

● Zellform: Rasterwalzenzellen können unterschiedliche Formen haben, beispielsweise rund, rautenförmig, sechseckig usw. Verschiedene Formen eignen sich für unterschiedliche Anforderungen an die Flüssigkeitsübertragung. ● Zelltiefe: Die Tiefe der Zelle bestimmt, wie viel Flüssigkeit sie speichern kann. Tiefe Zellen haben eine große Speicherkapazität und eignen sich für den Transport hochviskoser Flüssigkeiten; flache Zellen eignen sich für den Transport niedrigviskoser Flüssigkeiten.

Die Verchromung von Walzen ist eine gängige Technologie zur Oberflächenbehandlung in der Industrie, bei der hauptsächlich durch einen Galvanisierungsprozess eine Schicht aus metallischem Chrom auf der Oberfläche der Walze aufgebracht wird. Spiegelwalzen sind eine Oberflächenbehandlungstechnologie, bei der mechanische Polier- und Schleifprozesse zum Einsatz kommen, um die Oberfläche von Industriewalzen extrem glatt zu machen.

Die Klassifizierung industrieller Wasserabschreckwalzen erfolgt nach verschiedenen Kriterien, vor allem nach Material, Aufbau, Kühlverfahren und Anwendungsbereich des Walzenkörpers. Im Folgenden sind einige gängige Typen von Wasserabschreckwalzen und ihre Hauptunterschiede aufgeführt:

In der Metallverarbeitung werden hauptsächlich mit Wolframkarbid beschichtete Walzen für die Metallverarbeitung, Umformung, das Walzen und andere Prozesse eingesetzt. Während des Metallverarbeitungsprozesses müssen die Anlagen hohen Temperaturen, starken Stößen und Reibung standhalten, daher sind Härte und Verschleißfestigkeit der Walzen sehr hoch. ● Kundengruppen: Stahlwerke, Aluminiumwerke, Kupferwerke, Metallwalzwerke usw.

Edelstahl ist ein gängiges Material für industrielle Heizwalzen. Es zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus und eignet sich für die meisten industriellen Heizanwendungen. Gängige Edelstahlmaterialien sind Edelstahl 304 und Edelstahl 316.

Der Zweck des Grobschleifens besteht darin, große Kratzer, Oxidschichten und andere sichtbare Flecken auf der Oberfläche der industriell verchromten Walze zu entfernen. Verwenden Sie zum Vorschleifen gröberes Schleifpapier (z. B. 200er Maschenweite oder weniger) und eine Poliermaschine.