Verchromte Walzewird häufig in der Druck-, Textil- und Papierindustrie sowie in anderen Bereichen der Industrie eingesetzt. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Ausrüstung zu verbessern und die Glätte der Walzenoberfläche aufrechtzuerhalten. Die Verchromung ist allgemein für ihre hohe Härte und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt. Obwohl die Verchromungsschicht die Walzenoberfläche weitgehend vor Erosion durch die äußere Umgebung schützt, werden dennoch häufig folgende Fragen gestellt:"Können verchromte Industrierollen rosten?"

In diesem Artikel wird die Frage behandelt, ob verchromte Walzen rosten, die Ursachen für Rost werden analysiert und es wird erläutert, wie die Korrosion industriell verchromter Walzen verhindert werden kann.

Was sind die grundlegenden Eigenschaften der Verchromung?

Bevor wir diese Frage beantworten, müssen wir die Eigenschaften der Chromschicht verstehen.

Korrosionsbeständigkeit

Die Chromschicht weist aufgrund ihrer hohen Dichte und der Schwierigkeit, sich mit Sauerstoffmolekülen in der Luft zu verbinden, eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Deshalb bleiben verchromte Walzen bei Einsatz in rauen Industrieumgebungen über lange Zeit korrosionsbeständig. Die Chromschicht selbst oxidiert nicht leicht, was bedeutet, dass ihre Oberfläche nicht anfällig für Rost ist.

Hohe Härte

Die Härte der Chromschicht beträgt normalerweise 800 bis 1000 HV (Vickershärte), was viel höher ist als bei normalem Stahl. Diese hohe Härte ermöglicht es der verchromten Walze, hoher Reibung und hohem Druck standzuhalten, wodurch ihre Lebensdauer verlängert wird.

Oberflächenglätte

Die Oberfläche der Chromschicht weist eine hohe Glätte und einen niedrigen Oberflächenreibungskoeffizienten auf. Diese Eigenschaft reduziert den durch Reibung während des Betriebs desIndustrierollen, wodurch die Rostbildung verzögert wird.

Warum rosten verchromte Walzen?

Obwohl die Chromschicht eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist, können industriell verchromte Walzen unter bestimmten Bedingungen dennoch rosten. Die folgenden Faktoren können dazu führen, dass die verchromte Walze rostet:

Beschädigung der Verchromung

Die Verchromung kann während des normalen Betriebs aus verschiedenen Gründen beschädigt werden. Wenn die Verchromung aufgrund von Reibung, Stößen oder chemischen Einflüssen reißt, zerkratzt oder sich ablöst, wird das darunterliegende Metall (normalerweise Stahl) Luft und Feuchtigkeit ausgesetzt. Zu diesem Zeitpunkt korrodiert der darunterliegende Stahl leicht und rostet. Nachdem die Verchromungsschicht beschädigt ist, kann sie die Feuchtigkeit und den Sauerstoff in der Luft nicht mehr wirksam isolieren und der Rostprozess wird beschleunigt.

Ungleichmäßige Beschichtung oder Poren

Wenn der Galvanisierungsprozess nicht richtig durchgeführt wird, kann die Chromschicht Probleme wie ungleichmäßige Dicke, zu dünne lokale Beschichtung oder Mikroporen auf der Oberfläche aufweisen. Diese schwachen Bereiche können leicht zum Ausgangspunkt von Korrosion werden, insbesondere in feuchten oder chemisch korrosiven Umgebungen. Feuchtigkeit oder Chemikalien in der Luft können durch diese winzigen Poren in das Substrat eindringen und Rost verursachen.

Umweltfaktoren

Obwohl die Chromschicht in normalen Industrieumgebungen gut vor Korrosion schützen kann, können in einigen extremen Umgebungen korrosive Substanzen (wie saure Gase, Salzwasser oder starke Oxidationsmittel) die Chromschicht angreifen. Wenn eine industriell verchromte Walze längere Zeit einer Umgebung mit korrosiven Gasen (wie Sulfiden, Chloriden) ausgesetzt ist oder häufig mit korrosiven Chemikalien in Kontakt kommt, kann die Schutzwirkung der Chromschicht geschwächt werden, was zu Rost führt.

Unsachgemäße Pflege und Wartung

Unsachgemäße Wartung oder langfristiges Versäumnis der Wartung können die Alterung und Beschädigung der verchromten Walze beschleunigen und zu Rost führen. Wenn beispielsweise eine industriell verchromte Walze nach dem Gebrauch nicht rechtzeitig gereinigt wird, können die verbleibende Feuchtigkeit, Chemikalien oder Öle die Chromschicht allmählich angreifen. Dies ist besonders dann korrosiver, wenn die Luftfeuchtigkeit hoch ist oder die Industrieabgase stark sind.

Wie kann man verhindern, dass verchromte Rollen rosten?

Um ein Rosten von industriell verchromten Walzen zu verhindern, müssen eine Reihe von Vorbeugemaßnahmen ergriffen werden, um die Integrität und Wirksamkeit der Chromschicht sicherzustellen.

Gewährleistung der Einheitlichkeit und Qualität der Verchromung

Beim Verchromen ist es wichtig, die Gleichmäßigkeit der Chromschicht sicherzustellen. Der Einsatz moderner Galvanisierungstechnologie und -ausrüstung kann das Auftreten von Porosität und Ungleichmäßigkeit in der Beschichtung verringern und die Schutzleistung der Beschichtung verbessern. Nach dem Verchromen können mit professionellen Geräten die Dicke und Qualität der Chromschicht geprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den Standards entspricht.

Vermeiden Sie mechanische Beschädigungen

Bei der täglichen Verwendung müssen mechanische Beschädigungen der Oberfläche von industriell verchromten Walzen vermieden werden. Vermeiden Sie beispielsweise, die Chromoberfläche beim Ein- und Ausbau zu beschädigen oder zu zerkratzen. Darüber hinaus sollten im tatsächlichen Betrieb angemessene Schmiermaßnahmen ergriffen werden, um den Verschleiß der Walzenoberfläche zu verringern.

Regelmäßige Reinigung und Wartung

Regelmäßiges Reinigen der Oberfläche von industriell verchromten Walzen zum Entfernen von angesammeltem Staub, Schmutz und Öl kann die Korrosionsgefahr wirksam verringern. Vermeiden Sie während des Reinigungsvorgangs die Verwendung von ätzenden Reinigern oder säurehaltigen Chemikalien und wählen Sie geeignete Reinigungsmittel und Antiseptika, um die Verchromung zu erhalten.

Schutzmaßnahmen

Wenn die verchromte Walze in einer stark korrosiven Umgebung arbeiten muss, kann ihre Korrosionsbeständigkeit durch externe Schutzmethoden verbessert werden. Tragen Sie beispielsweise bei Nichtgebrauch eine Schicht Rostschutzöl auf die verchromte Walze auf oder verwenden Sie eine Schutzhülle, um sie vor den Einflüssen der äußeren Umgebung zu schützen. Darüber hinaus können in der Arbeitsumgebung Entfeuchtungsgeräte installiert werden, um die Luftfeuchtigkeit zu senken und so das Rostrisiko zu verringern.

Verchromung reparieren

Wenn sich herausstellt, dass die Verchromung beschädigt oder abgenutzt ist, sollte sie rechtzeitig repariert werden. Die Integrität der Verchromung kann durch erneutes Plattieren oder andere Oberflächenbehandlungsmethoden wiederhergestellt werden. Die reparierte Chromschicht schützt weiterhin vor Korrosion und Verschleiß.

Wie lang ist die Lebensdauer einer verchromten Walze?

Die Lebensdauer einer verchromten Walze hängt eng mit der Qualität ihrer Beschichtung, der Arbeitsumgebung und der Wartung zusammen. Unter guten Nutzungsbedingungen und bei ordnungsgemäßer Wartung können Keramik-Rasterwalzen 3 bis 5 Jahre lang verwendet werden, ohne dass Rost sichtbar wird. Wenn die verchromte Walze jedoch über einen längeren Zeitraum rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt ist oder nicht ordnungsgemäß gewartet wird, kann die Beschichtung der verchromten Walze allmählich nachlassen, was zu Rost auf der Walzenoberfläche führt.

Daher hängt die Verlängerung der Lebensdauer verchromter Walzen nicht nur vom Verchromungsprozess selbst ab, sondern muss auch mit der täglichen Wartung und ordnungsgemäßen Betriebsmethoden einhergehen.