In der modernen Papierindustrie spielt die Kühlwalze als eines der wichtigsten Geräte eine wichtige Rolle. Mit einer Kühlwalze lässt sich die Temperatur effektiv regeln und die Stabilität und Qualität des Papierherstellungsprozesses sicherstellen.

Dieser Artikel untersucht die Bedeutung vonKühlwalzein der Papierherstellungsindustrie, erläutern Sie detailliert die Anwendung in wichtigen Produktionsabläufen und ihre Auswirkungen auf die Papierqualität und Produktionseffizienz.

Was ist eine Kühlwalze?

Eine Kühlwalze ist ein Walzengerät, das die Oberflächentemperatur durch Zirkulation eines Kühlmediums (wie Wasser oder Kühlmittel) im Inneren senkt. Sie berührt die Oberfläche des Papiers und überträgt schnell Wärme auf das Kühlmedium, wodurch eine schnelle Abkühlung und Temperaturkontrolle des Papiers erreicht wird.

Merkmale der Kühlwalze:

Merkmale der Kühlwalze:

Kühlwalzen zeichnen sich durch folgende Hauptmerkmale aus: effiziente Kühlleistung, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Oberflächengüte:

● Effiziente Kühlleistung: Die Kühlwalze kann die Wärme des Papiers schnell übertragen, um eine schnelle Abkühlung und gleichmäßige Temperatur des Papiers zu gewährleisten.

● Genaue Temperaturregelung: Das Kühlsystem in der Kühlwalze kann die Temperatur genau regeln, um sicherzustellen, dass die Temperatur des Papiers während des Kühlvorgangs stabil bleibt.

● Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit: Kühlwalzen bestehen normalerweise aus hochfesten und korrosionsbeständigen Materialien, können lange Zeit stabil arbeiten und passen sich der hohen Luftfeuchtigkeit und der Säure-Basen-Umgebung bei der Papierherstellung an.

● Hohe Oberflächengüte: Die Oberfläche der Kühlwalze ist mit hoher Glätte und niedrigem Reibungskoeffizienten präzise bearbeitet, was dazu beiträgt, die Oberflächenqualität des Papiers zu verbessern und die Haftung zu verringern.

Warum muss die Papierindustrie Chill Roller verwenden?

In der PapierindustrieKühlwalzespielt in vielen Schlüsselverbindungen eine wichtige Rolle und wird hauptsächlich bei der Entwässerung und Formung von Zellstoff, der Papierbeschichtung und -trocknung sowie der Papierkaschierung und -veredelung verwendet.

Zellstoffentwässerung und Zellstoffformung:

Die erste Phase der Papierherstellung umfasst die Zellstoffaufbereitung, Entwässerung und Formgebung. Während des Formgebungsprozesses wird der Zellstoff in dünne Blätter ausgebreitet und allmählich entwässert. Dieser Prozess erzeugt viel Wärme, die schnell abgekühlt werden muss, um die Stabilität und Qualität des Papiers zu gewährleisten.

Die Rolle der Kühlwalze bei der Zellstofftrocknung und -formung:

● Zellstoffentwässerung: Während der Zellstoffentwässerung wird eine Kühlwalze verwendet, um die Temperatur des Zellstoffs schnell zu senken, eine Denaturierung oder Zersetzung des Zellstoffs bei hohen Temperaturen zu verhindern und die physikalischen Eigenschaften und die chemische Stabilität des Papiers sicherzustellen.

● Papierformung: Bei der Papierformung wird eine Kühlwalze verwendet, um eine gleichmäßige Kühlwirkung zu erzielen und so eine gleichmäßige Formung und Oberflächenqualität des Papiers sicherzustellen. Ihre effiziente Kühlleistung kann die Ebenheit und Festigkeit des Papiers verbessern und Defekte und Falten auf der Papieroberfläche reduzieren.

Papierbeschichtung und Trocknung:

Beschichtung und Trocknung sind unverzichtbare Glieder im Papierherstellungsprozess. Während des Beschichtungsprozesses wird eine Schicht aus speziellen Materialien (wie Pigmenten, Klebstoffen usw.) auf die Papieroberfläche aufgetragen und anschließend getrocknet. Beim Beschichten und Trocknen entsteht viel Wärme, und eine rechtzeitige Kühlung ist erforderlich, um die Gleichmäßigkeit der Beschichtung und die Qualität des Papiers sicherzustellen.

Die Rolle der Kühlwalze beim Beschichten und Trocknen von Papier:

● Kühlung der Beschichtung: Während des Beschichtungsprozesses wird eine Kühlwalze verwendet, um das beschichtete Papier schnell abzukühlen. Dadurch wird verhindert, dass sich das Beschichtungsmaterial bei hohen Temperaturen zersetzt oder abfällt, und die Haftung und Gleichmäßigkeit der Beschichtung wird sichergestellt.

● Trocknen und Kühlen: Während des Trocknungsprozesses sorgt die Kühlwalze für eine gleichmäßige Kühlwirkung, um ein übermäßiges Schrumpfen oder Verformen des Papiers während des Trocknens bei hohen Temperaturen zu verhindern und die Ebenheit und Qualität des Papiers zu verbessern.

Papierkaschierung und -veredelung:

Kalandrieren und Veredeln sind wichtige Schritte zur Verbesserung der Oberflächenqualität und des Aussehens von Papier während des Papierherstellungsprozesses. Während des Kalandrierens wird das Papier mit hoher Temperatur und hohem Druck behandelt, um seine Oberfläche glatter und flacher zu machen. Während des Veredelungsprozesses durchläuft das Papier mehrere Prozesse, um sein Aussehen und seine Leistung weiter zu verbessern.

Die Rolle der Kühlwalze beim Kalandrieren und Veredeln von Papier:

● Kalandrieren und Kühlen: Während des Kalandrierens wird die Kühlwalze verwendet, um das Papier nach der Hochtemperatur- und Hochdruckbehandlung schnell abzukühlen, um zu verhindern, dass sich das Papier bei hohen Temperaturen verformt oder beschädigt wird, und um die Glätte und Ebenheit seiner Oberfläche sicherzustellen.

● Kühlung beim Fertigstellen: Beim Fertigstellen sorgt die Kühlwalze für eine gleichmäßige Kühlwirkung, um die Stabilität und Qualität des Papiers nach mehreren Prozessen sicherzustellen und das Aussehen und die Leistung des Papiers zu verbessern.