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Wie lange hält die Verchromung von industriell verchromten Walzen?

Wie lange hält die Verchromung von industriell verchromten Walzen?

Die Dicke der industriellen Verchromungsschicht liegt üblicherweise zwischen 20 und 100 Mikrometern. Die spezifische Dicke hängt vom Zweck und der Arbeitsumgebung der verchromten Walze ab. Je größer die Dicke, desto stärker ist die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Wie wählt man den richtigen Zellentyp für Rasterwalzen aus?

Wie wählt man den richtigen Zellentyp für Rasterwalzen aus?

● Zellform: Rasterwalzenzellen können unterschiedliche Formen haben, beispielsweise rund, rautenförmig, sechseckig usw. Verschiedene Formen eignen sich für unterschiedliche Anforderungen an die Flüssigkeitsübertragung. ● Zelltiefe: Die Tiefe der Zelle bestimmt, wie viel Flüssigkeit sie speichern kann. Tiefe Zellen haben eine große Speicherkapazität und eignen sich für den Transport hochviskoser Flüssigkeiten; flache Zellen eignen sich für den Transport niedrigviskoser Flüssigkeiten.

Was ist der Unterschied zwischen einer verchromten Rolle und einer Spiegelrolle?

Was ist der Unterschied zwischen einer verchromten Rolle und einer Spiegelrolle?

Die Verchromung von Walzen ist eine gängige Technologie zur Oberflächenbehandlung in der Industrie, bei der hauptsächlich durch einen Galvanisierungsprozess eine Schicht aus metallischem Chrom auf der Oberfläche der Walze aufgebracht wird. Spiegelwalzen sind eine Oberflächenbehandlungstechnologie, bei der mechanische Polier- und Schleifprozesse zum Einsatz kommen, um die Oberfläche von Industriewalzen extrem glatt zu machen.

Was sind die Unterschiede zwischen den verschiedenen Arten von Wasserabschreckwalzen?

Was sind die Unterschiede zwischen den verschiedenen Arten von Wasserabschreckwalzen?

Die Klassifizierung industrieller Wasserabschreckwalzen erfolgt nach verschiedenen Kriterien, vor allem nach Material, Aufbau, Kühlverfahren und Anwendungsbereich des Walzenkörpers. Im Folgenden sind einige gängige Typen von Wasserabschreckwalzen und ihre Hauptunterschiede aufgeführt:

Was sind die Hauptkundengruppen für mit Wolframkarbid beschichtete Walzen?

Was sind die Hauptkundengruppen für mit Wolframkarbid beschichtete Walzen?

In der Metallverarbeitung werden hauptsächlich mit Wolframkarbid beschichtete Walzen für die Metallverarbeitung, Umformung, das Walzen und andere Prozesse eingesetzt. Während des Metallverarbeitungsprozesses müssen die Anlagen hohen Temperaturen, starken Stößen und Reibung standhalten, daher sind Härte und Verschleißfestigkeit der Walzen sehr hoch. ● Kundengruppen: Stahlwerke, Aluminiumwerke, Kupferwerke, Metallwalzwerke usw.

Aus welchen Materialien werden industrielle Heizwalzen hergestellt?

Aus welchen Materialien werden industrielle Heizwalzen hergestellt?

Edelstahl ist ein gängiges Material für industrielle Heizwalzen. Es zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus und eignet sich für die meisten industriellen Heizanwendungen. Gängige Edelstahlmaterialien sind Edelstahl 304 und Edelstahl 316.

Womit kann ich eine industriell verchromte Walze polieren?

Womit kann ich eine industriell verchromte Walze polieren?

Der Zweck des Grobschleifens besteht darin, große Kratzer, Oxidschichten und andere sichtbare Flecken auf der Oberfläche der industriell verchromten Walze zu entfernen. Verwenden Sie zum Vorschleifen gröberes Schleifpapier (z. B. 200er Maschenweite oder weniger) und eine Poliermaschine.

Welchen Härtebereich hat die Walze aus hydriertem Nitrilkautschuk?

Welchen Härtebereich hat die Walze aus hydriertem Nitrilkautschuk?

Der Härtebereich von Walzen aus hydriertem Nitrilkautschuk liegt üblicherweise zwischen 50A und 90A. Insbesondere Walzen aus hydriertem Nitrilkautschuk mit geringerer Härte (z. B. 50A–60A) werden hauptsächlich in Situationen eingesetzt, in denen eine höhere Elastizität und bessere Anpassungsfähigkeit erforderlich ist, während Walzen aus hydriertem Nitrilkautschuk mit höherer Härte (z. B. 80A–90A) für Umgebungen mit höherem Druck und hohen Temperaturen geeignet sind.

Wann sollten industrielle Kühlwalzen eingesetzt werden?

Wann sollten industrielle Kühlwalzen eingesetzt werden?

Kunststoffextrusion und Folienherstellung gehören zu den häufigsten Anwendungen für industrielle Kühlwalzen. Bei diesen Produktionsprozessen werden Kunststoffe üblicherweise durch Erhitzen extrudiert und müssen anschließend vor der Formgebung und endgültigen Gestaltung schnell abgekühlt werden, um eine glatte Oberfläche und gleichmäßige Dicke des Produkts zu gewährleisten.

Warum fällt die Verchromung von industriell verchromten Walzen ab?

Warum fällt die Verchromung von industriell verchromten Walzen ab?

Wenn die Walzenoberfläche vor dem Galvanisieren nicht sauber genug ist oder Verunreinigungen wie Oxidschichten und Öl vorhanden sind, kann sich die Chromschicht nur schwer fest mit dem Substrat verbinden. In diesem Fall neigt die Chromschicht der verchromten Walze dazu, sich während des Gebrauchs abzulösen.

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