Eine der direktesten Möglichkeiten, Wolframkarbidbeschichtungen zu identifizieren, ist die Durchführung eines Härtetests. Wolframkarbid hat eine extrem hohe Härte, die normalerweise 70HRC (Rockwellhärte) oder mehr erreicht. Daher kann die Härte der Beschichtung mit Werkzeugen wie einem Rockwellhärteprüfer getestet werden.

Bei anspruchsvollen Anwendungen, die eine hohe Leistung und Haltbarkeit erfordern, sind Neoprenrollen zweifellos die bessere Wahl; während bei kostensensiblen und milderen Umgebungsbedingungen Rollen aus Naturkautschuk eine höhere Wirtschaftlichkeit aufweisen.

Salzsäure ist eine starke Säure und stark ätzend. Obwohl die Chromoxidschicht der Erosion durch Salzsäure bis zu einem gewissen Grad widerstehen kann, kann Salzsäure unter Bedingungen hoher Konzentration und hoher Temperatur das Chrommetall und seine Oxidschicht wirksam auflösen und so die Chromschicht beschädigen.