Die Superspiegelwalze ist ein unverzichtbarer und wichtiger Bestandteil der Produktionsausrüstung für Kunststoffplatten, Folien und Folien in optischer Qualität. Es wird häufig in Folienmaschinen, Bandgießmaschinen, Kalander- und Beschichtungsmaschinen und anderen Geräten zur Oberflächenkalandrierung von Metall, Kunststoff (PVC, ABS, PP, PE, PT, PC usw.), Folie, Leder usw. verwendet. Papier, Textilien und andere Materialien. Die Oberfläche herkömmlicher Spiegelwalzen wird im Allgemeinen mit einer Hartverchromung oder einer Plasmaspritz-Keramikbeschichtung behandelt, wobei die Hartverchromungswalze eine schlechte Verschleißfestigkeit und eine kurze Lebensdauer aufweist. Die Porosität plasmagespritzter Keramikwalzen ist relativ groß (ca. 3 %). Nach dem Schleifen und Polieren kann nur das Spiegelniveau erreicht werden, der Superspiegeleffekt kann jedoch nicht erreicht werden.

Basierend auf den Eigenschaften einer niedrigen Flammentemperatur (<1800 ℃) und einer hohen Partikelgeschwindigkeit (>700 m/s), dichte Beschichtungsstruktur und hohe Haftfestigkeit des aktiven Verbrennungs-Hochgeschwindigkeitsgasspritzens (AC-HVAF), die Cermet-Beschichtung auf Karbidbasis wird mithilfe der AC-HVAF-Technologie auf die Oberfläche der Walze gesprüht, und die Die Oberflächenrauheit der Walze nach dem Schleifen und Polieren kann Ra 0,01 μ M (also Klasse 14) erreichen, die Lebensdauer kann im Vergleich zur verchromten Walze um mehr als das Dreifache erhöht werden. Die wichtigsten Leistungsindikatoren der Sprühbeschichtung: Die Porosität beträgt weniger als 0,3 %, die Bindungskraft beträgt mehr als 70 MPa, die Härte beträgt 1.300 bis 1.450 HV und die polierte Oberflächenbeschaffenheit kann Stufe 14 erreichen. Die Anwendung dieser Technologie hat sich entwickelt Massenproduktion.