Wie hoch ist der Preis einer mit Wolframkarbid beschichteten Walze in US-Dollar?

2024-10-28 15:30:42

In der modernen Industriemit Wolframkarbid beschichtete Walzewird aufgrund seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit in vielen Branchen wie Stahl, Papier, Kunststoff, Textilien usw. häufig verwendet. Der Preis ist jedoch für viele Käufer und Branchenpraktiker ein Problem.


In diesem Artikel werden die Preiskomponenten von Wolframkarbidrollen und ihre Marktpreisspanne eingehend untersucht.

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Was bedeutet Wolframkarbid-Beschichtungswalze?

Bei einer Wolframkarbid-Beschichtung handelt es sich um eine Schicht aus Wolframkarbidmaterial, die auf das Substrat der Walze aufgetragen wird. Diese Beschichtung weist eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf, sodass die Walze auch in einer Umgebung mit hohem Verschleiß lange Zeit eine stabile Leistung behält. Die Dicke der Wolframkarbid-Beschichtung beträgt üblicherweise zwischen 0,1 mm und 0,3 mm und wird durch Verfahren wie thermisches Spritzen oder Lichtbogenspritzen aufgetragen.


Aus welchen Bestandteilen setzt sich der Preis einer mit Wolframkarbid beschichteten Walze zusammen?

1. Grundmaterial:Das Grundmaterial einer mit Wolframkarbid beschichteten Walze kann aus Stahl, Edelstahl oder anderen Legierungen bestehen. Die Wahl des Grundmaterials wirkt sich direkt auf die Gesamtkosten der Walze aus. Hochwertige Grundmaterialien sind in der Regel teurer, bieten aber auch eine bessere Leistung.

2. Schichtdicke:Die Dicke der Wolframkarbidbeschichtung ist ein entscheidender Faktor, der den Preis beeinflusst. Je dicker die Beschichtung, desto mehr Wolframkarbidpulver wird benötigt, desto länger dauert der Beschichtungsprozess und die Kosten steigen natürlich entsprechend.

3. Beschichtungsprozess:Der Beschichtungsprozess der Wolframkarbidbeschichtung umfasst thermisches Spritzen, Lichtbogenspritzen und Plasmaspritzen. Unterschiedliche Beschichtungsverfahren haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Ausrüstungsanforderungen, die Prozesskomplexität und die Beschichtungsqualität, was wiederum den Endpreis beeinflusst.


4. Rollengröße:Die Größe (Länge und Durchmesser) der Wolframkarbid-Beschichtungswalze bestimmt direkt die benötigte Materialmenge und den Schwierigkeitsgrad der Verarbeitung. Große Walzen sind in der Regel teurer als kleine Walzen.

5. Verarbeitungsgenauigkeit:Hochpräzise Walzen mit Wolframkarbidbeschichtung erfordern anspruchsvollere Verarbeitungs- und Prüfmethoden, was die Produktionskosten erhöht. Hochpräzise Walzen werden normalerweise in Branchen mit strengen Maßanforderungen verwendet, wie z. B. in der Druck- und Textilindustrie.

6. Produktionscharge:Auch die Produktionscharge ist ein wichtiger Faktor bei der Preisbestimmung. Bei der Produktion großer Stückzahlen werden die Fixkosten normalerweise gestreut, was den Preis einer einzelnen Walze senkt.

7. Lieferanten und Marken:Die Preise für Wolframkarbid-Beschichtungswalzen können bei verschiedenen Anbietern und Marken unterschiedlich sein. Bekannte Marken bieten in der Regel eine höhere Qualitätssicherung und einen besseren Kundendienst, aber die Preise sind auch relativ hoch.

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Was kosten Beschichtungswalzen aus Wolframkarbid?

Abhängig von der Kombination der oben genannten Faktoren,Preis für Wolframkarbid-Beschichtungswalzenweist eine große Volatilität auf dem Markt auf. Nachfolgend finden Sie eine ungefähre Preisspanne basierend auf Marktforschung: kleine Wolframkarbid-Beschichtungswalzen (500 bis 1.500 USD), mittlere Wolframkarbid-Beschichtungswalzen (1.500 bis 5.000 USD) und große Wolframkarbid-Beschichtungswalzen (5.000 bis 20.000 USD).


1. Kleine Wolframkarbid-Beschichtungswalze:

● Größe: Durchmesser kleiner als 100 mm, Länge kleiner als 1000 mm

● Preis: 500 bis 1.500 US-Dollar


2. Mittelhartmetall-Beschichtungswalze:

● Größe: Durchmesser 100-500 mm, Länge 1000-3000 mm

● Preis: 1.500 bis 5.000 US-Dollar


3. Große Wolframkarbid-Beschichtungswalze:

● Größe: Durchmesser über 500 mm, Länge über 3000 mm

● Preis: 5.000 bis 20.000 US-Dollar


Bitte beachten Sie, dass die oben genannte Preisspanne nur als Referenz dient und der konkrete Preis je nach spezifischen Bedürfnissen und Anpassungsanforderungen mit dem Lieferanten bestätigt werden muss.

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Analyse tatsächlicher Fälle mit Auswirkungen auf die Preise

Fall 1: Mittelgroße Hartmetallwalzen für die Stahlindustrie

Ein Stahlunternehmen muss eine Charge mit Wolframkarbid beschichteter Walzen für Warmwalzproduktionslinien kaufen. Die Beschichtungsdicke muss 0,2 mm betragen, das Grundmaterial muss hochfester Stahl sein, die Walzen müssen 300 mm im Durchmesser und 2000 mm lang sein. Nach Rückfragen bei mehreren Lieferanten wurde der endgültige Preis auf 4.500 US-Dollar pro Walze festgelegt.


Fall 2: Kleine mit Wolframkarbid beschichtete Walzen für die Papierindustrie

Ein Papierhersteller muss eine kleine Wolframkarbidwalze für eine Presse kaufen. Die Beschichtungsdicke muss 0,1 mm betragen, das Grundmaterial muss rostfreier Stahl sein, die Walzengröße muss 80 mm im Durchmesser und 800 mm in der Länge sein. Das endgültige Angebot lag bei 800 US-Dollar pro Walze.


Fall 3: Große Beschichtungswalze aus Wolframkarbid für die Textilindustrie

Ein Textilunternehmen muss eine große Wolframkarbid-Beschichtungswalze für Färbemaschinen kaufen. Die Beschichtungsdicke muss 0,3 mm betragen, das Grundmaterial muss legierter Stahl sein, die Walzengröße muss 600 mm im Durchmesser und 4000 mm in der Länge sein. Der Endpreis beträgt 15.000 USD pro Walze.


Daher lässt sich aus der Analyse der Preise unterschiedlicher Typen von Wolframkarbid-Beschichtungswalzen auf dem Markt erkennen, dass die Preisspanne relativ groß ist: Kleine Walzen kosten zwischen 500 und 1.500 US-Dollar, mittlere Walzen zwischen 1.500 und 5.000 US-Dollar und große Walzen können bis zu 20.000 US-Dollar kosten.


Für Käufer von Wolframkarbid-Beschichtungsrollen kann das Verständnis dieser Preiskomponenten und Marktpreisspannen eine bessere Budgetplanung und Lieferantenauswahl ermöglichen. Gleichzeitig ist es im eigentlichen Beschaffungsprozess auch notwendig, entsprechend den spezifischen Anforderungen und der Nutzungsumgebung ausführlich mit den Lieferanten zu kommunizieren, um die kostengünstigsten Produkte zu erhalten.

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