1. Struktur: Die Rollenoberfläche ist mit Wolframcarbid bedeckt, und die Rollenstruktur unterstützt die Anpassung, die Dicke der Wolframcarbidbeschichtung unterstützt die Anpassung.
2. Verarbeitungsgröße und Präzision:
der maximale Außendurchmesser: 2000 mm
die maximale Länge: 8000 mm
die maximale Verarbeitungspräzision: 0,002 mm
3. Anwendung: Weit verbreitet in Luft- und Raumfahrt, Automobil, Metallurgie, Energie, Papier und anderen Bereichen.
Produktbeschreibung:
Wolframcarbid hat die Vorteile eines hohen Schmelzpunkts, einer hohen Härte, einer schlechten Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit sowie einer stabilen chemischen Leistung. Es ist ein ideales Material zur Herstellung von verschleißfesten und korrosionsbeständigen Beschichtungen. Aufgrund des hohen Schmelzpunkts und der Härte von Wolframcarbid ist jedoch die Haftung zwischen den aufgesprühten Wolframcarbidpartikeln und dem Grundmaterial schlecht, und es tritt leicht eine Oxidation auf, wenn die Temperatur an der Luft erhöht wird. Daher wird reines Wolframkarbidpulver selten allein als Pulvermaterial für das thermische Spritzen verwendet und erfordert normalerweise die Zugabe von Co, Ni Ni Cr und anderen Metallen oder Legierungen, die als Bindephase verwendet werden, um gesintertes Pulver oder beschichtetes Pulver für das thermische Spritzen herzustellen.
Thermische Spritzpulver der Wolframcarbid-, Kobalt- und Wolframcarbid-Reihe, die weit verbreitet sind, werden in großem Umfang in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Metallurgie, Elektrizität, Papierherstellung und anderen Bereichen verwendet, um die Verschleißfestigkeit der Oberfläche von Teilen zu verbessern und verschlissene Teile zu reparieren aufgrund ihrer extrem hohen Härte, überlegenen Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und guten Zähigkeit.
