In der modernen DruckindustrieCorona-Rolleist ein Schlüsselgerät und wird häufig in verschiedenen Druckverbindungen verwendet. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Haftung und Haftleistung der Materialoberfläche durch Koronaentladungsbehandlung zu verbessern, um den reibungslosen Ablauf des Druckvorgangs und die hochwertige Ausgabe von Druckprodukten sicherzustellen.

In diesem Artikel wird die Bedeutung der Corona-Walze in der Druckindustrie ausführlich erörtert und ihre Anwendung und Rolle in bestimmten Druckprozessen erläutert.

Was ist eine Corona-Walze?

Definition Corona Roller:

Corona-Rolleist ein Gerät, das die Oberfläche eines Materials durch Koronaentladung behandelt. Koronaentladung ist ein Hochfrequenz- und Hochspannungsentladungsphänomen. Wenn die Luft zwischen der Hochspannungselektrode und der Oberfläche des Materials ionisiert wird, entsteht eine Koronaentladung, wodurch die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Oberfläche des Materials verändert werden. Eine Koronawalze besteht normalerweise aus einer Hochspannungselektrode, einem Walzenkörper und einem Koronabehandlungsgerät. Die Hochspannungselektrode erzeugt eine Koronaentladung auf der Oberfläche des Materials, um eine Oberflächenmodifizierung des Materials zu erreichen.

Funktionsprinzip des Corona Rollers:

Das Funktionsprinzip des Corona Rollers basiert auf dem Effekt der Koronaentladung. Die einzelnen Schritte sind wie folgt:

1. Hochspannungselektrode erzeugt elektrisches Feld:Die Hochspannungselektrode des Corona Rollers wendet ein hochfrequentes Hochspannungsfeld an, um eine Umgebung mit starkem elektrischen Feld zu erzeugen.

2. Durch Luftionisation entsteht eine Korona:Unter Einwirkung der Hochspannung wird die Luft zwischen der Elektrode und der Materialoberfläche ionisiert, was zum Phänomen der Koronaentladung führt.

3. Oberflächenmodifizierung:Aktive Partikel wie hochenergetische Ionen, Elektronen und freie Radikale, die während der Koronaentladung erzeugt werden, reagieren mit der Materialoberfläche und verändern die chemische Zusammensetzung und physikalische Struktur der Materialoberfläche.

4. Haftung verbessern:Nach der Koronabehandlung werden die Polarität und Benetzbarkeit der Materialoberfläche deutlich verbessert, wodurch die Haftung der Materialoberfläche gegenüber Tinte, Beschichtung und Klebstoff verbessert wird.

Warum muss die Druckindustrie Corona Roller verwenden?

Corona Roller spielen in der Druckindustrie eine unverzichtbare Rolle, vor allem in den folgenden Schlüsselbereichen: Druckvorstufe, Druckprozess und Drucknachstufe. In jedem Bereich trägt Corona Roller dazu bei, die Haftung und Adhäsionsleistung der Materialoberfläche zu verbessern, um Druckqualität und Effizienz sicherzustellen.

1. Druckvorbehandlung:

Die Druckvorbehandlung ist ein wichtiger Teil des Druckprozesses, der darauf abzielt, den bevorstehenden Druckvorgang umfassend vorzubereiten. Bei vielen Druckmaterialien, insbesondere Kunststofffolien und einigen Spezialpapieren, weisen die Oberflächen normalerweise eine geringe Polarität und geringe Oberflächenenergie auf, was zu einer schlechten Haftung von Tinten und Beschichtungsmaterialien führt. Dies erfordert eine Modifizierung der Materialoberfläche vor dem Drucken.

Die Rolle der Corona-Walze in der Druckvorstufe:

Die Rolle der Corona-Walze in der Druckvorstufe besteht hauptsächlich darin, die Polarität und Oberflächenenergie der Materialoberfläche zu verbessern, die Haftung von Tinten und Beschichtungen zu verbessern und Druckfehler zu reduzieren:

    ● Verbesserung der Polarität und Oberflächenenergie der Materialoberfläche: Durch die Koronabehandlung werden die Oberflächenpolarität und Oberflächenenergie von Materialien wie Kunststofffolien und Spezialpapieren deutlich verbessert und ihre Haftung mit Tinten und Beschichtungsmaterialien verbessert.

    ● Verbessert die Haftung von Tinten und Beschichtungen: Die mit Corona Roller behandelte Materialoberfläche kann sich besser mit Tinten und Beschichtungsmaterialien verbinden, um die Klarheit und Haltbarkeit des gedruckten Musters sicherzustellen.

    ● Reduzierung von Druckfehlern: Durch die Koronabehandlung können Druckfehler, die durch unzureichende Haftung verursacht werden, wie z. B. Abblättern der Tinte, ungleichmäßiger Druck usw., wirksam reduziert und die Druckqualität verbessert werden.

2. Druckverfahren:

Beim Druckverfahren werden Tinte oder Beschichtungsmaterialien auf die Oberfläche von Druckmaterialien übertragen, um Muster oder Texte zu bilden. Während des Druckvorgangs wirken sich die Haftungs- und Adhäsionseigenschaften der Materialoberfläche direkt auf den Druckeffekt und die Qualität der Druckprodukte aus. Bei einigen schwer zu haftenden Materialien wie Kunststofffolien und Metallfolien ist das Haftungsproblem während des Druckvorgangs besonders ausgeprägt.

Die Rolle der Corona-Walze im Druckprozess:

Die Rolle der Corona-Walze im Druckprozess besteht hauptsächlich in der Verbesserung der Tintenhaftung, der Verbesserung der Druckeffekte und der Reduzierung von Druckfehlern:

    ● Verbesserte Tintenhaftung: Durch die Koronabehandlung werden die Polarität und Oberflächenenergie der Oberfläche des Druckmaterials verbessert, die Haftung der Tinte verbessert und die Klarheit und Farbbrillanz des gedruckten Musters sichergestellt.

    ● Druckeffekt verbessern: Die Oberfläche des mitCorona-Rolleist glatter und gleichmäßiger, wodurch die Diffusion und das Eindringen der Tinte während des Druckvorgangs verringert und Druckeffekt und -qualität verbessert werden.

    ● Reduzierung von Druckfehlern: Durch die Coronabehandlung können Druckfehler, die durch unzureichende Haftung verursacht werden, wie z. B. Abblättern der Tinte, ungleichmäßiger Druck usw., wirksam reduziert und die Druckqualität und -effizienz verbessert werden.

3. Nachbehandlung nach dem Druck:

Die Nachbehandlung nach dem Druck ist das letzte Glied im Druckprozess. Ziel ist die weitere Verarbeitung und Behandlung des Druckmaterials, um sein Aussehen und seine Leistung zu verbessern. Die Nachbehandlung nach dem Druck umfasst Laminieren, Kalandrieren, Schneiden, Kleben und andere Schritte. Jeder Schritt stellt höhere Anforderungen an die Haftung und die Haftleistung der Materialoberfläche.

Die Rolle der Corona-Walze in der Nachbehandlung nach dem Druck:

Die Rolle der Corona-Walze in der Nachbehandlung des Drucks spiegelt sich hauptsächlich in der Verbesserung der Laminierungshaftung, der Steigerung der Haftleistung und der Verbesserung der Verarbeitungseffekte wider:

    ● Verbesserung der Laminierungshaftung: Durch die Koronabehandlung werden die Polarität und Oberflächenenergie der bedruckten Materialoberfläche verbessert, die Haftung des Laminierungsmaterials verbessert und die Gleichmäßigkeit und Festigkeit des Laminierungseffekts sichergestellt.

    ● Verbesserte Haftung: Die Oberfläche des bedruckten Materials wird mitCorona-Rollelässt sich leichter verkleben, was die Versiegelung und Haltbarkeit der Drucksachen verbessert und die Qualität und Lebensdauer der Drucksachen sichert.

    ● Verbesserung des Verarbeitungseffekts: Durch die Koronabehandlung können die Oberflächeneigenschaften von Druckmaterialien wirksam verbessert, ein reibungsloser Ablauf der Weiterverarbeitung sichergestellt und die Verarbeitungseffekte sowie die Produktqualität verbessert werden.

Abschluss

Als effizientes, zuverlässiges und umweltfreundliches Oberflächenbehandlungsgerät spielt der Corona Roller eine wichtige Rolle in der Druckindustrie. Durch die Coronabehandlung werden die Oberflächenhaftung und die Hafteigenschaften von Druckmaterialien deutlich verbessert, was eine zuverlässige Garantie für den reibungslosen Ablauf des Druckprozesses und die hochwertige Ausgabe von Druckprodukten darstellt.

Ob in der Druckvorstufe, im Druckprozess oder in der Drucknachbearbeitung – Corona Roller unterstützt die hohen Qualitäts- und Effizienzanforderungen der Druckindustrie. Dies erklärt auch, warum die Druckindustrie Corona Roller einsetzen muss und welche Schlüsselrolle sie bei bestimmten Druckverbindungen spielt.