In der modernen industriellen Produktion wirken sich Leistung und Qualität von Industriewalzen direkt auf die Produktionseffizienz und die Endqualität der Produkte aus. Im Herstellungsprozess verschiedener Walzen wird die Verchromungstechnologie aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile häufig eingesetzt, um die Haltbarkeit und Funktionalität der Walzen zu verbessern.

In diesem Artikel erfahren Sie, warumIndustrierollenBenötigen Sie eine Verchromung? Analysieren Sie die Rolle und Vorteile der Verchromung sowie ihre Bedeutung in industriellen Anwendungen.

Was sind Industrierollen?

Industrierollen sind zylindrische mechanische Teile, die zur Übertragung, Unterstützung oder Führung bei der Herstellung und Verarbeitung verwendet werden. Sie werden häufig in vielen Branchen wie Druck, Papierherstellung, Textilien, Kunststoffverarbeitung, Stahl, Verpackung usw. verwendet. Diese Rollen sind während des Gebrauchs häufig hohem Druck, Reibung und chemischer Korrosion ausgesetzt, was extrem hohe Anforderungen an ihre Oberflächeneigenschaften stellt.

Was ist Verchromen?

Unter Verchromen versteht man den Prozess, bei dem durch einen galvanischen Prozess eine Schicht Chrommetall auf die Oberfläche der Walze aufgebracht wird. Chrom ist ein sehr hartes und chemisch inertes Metall, und die Verchromung erhöht nicht nur die Härte der Walze erheblich, sondern sorgt auch für eine gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Der Grund, warum Industriewalzen verchromt werden, besteht darin, dass diese Eigenschaften die Lebensdauer der Walzen erheblich verlängern, die Produktionseffizienz verbessern und die Betriebskosten des Unternehmens senken können.

Was ist die Hauptfunktion der Verchromung?

Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit

Industrielle Rollen sind im täglichen Betrieb großer Reibung ausgesetzt und die Rollenoberfläche ist verschleißanfällig, insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten oder bei Langzeitbetrieb. Die Verchromungsschicht kann die Verschleißfestigkeit der Rolle aufgrund ihrer hervorragenden Härte (normalerweise zwischen 800 und 1200 HV) deutlich verbessern. Dies bedeutet, dass die Rollen auch nach längerem Gebrauch ihre Oberflächenqualität und Funktionalität beibehalten, wodurch der Bedarf an häufigem Austausch und Wartung verringert wird und dadurch Produktionsausfallzeiten und Wartungskosten reduziert werden.

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit

In der Chemie-, Papierherstellungs-, Druck- und anderen Industrien sind Walzen häufig korrosiven Umgebungen wie Säure- und Laugenlösungen, Fett, Tinte usw. ausgesetzt. Die chemische Inertheit von Chrommetall macht es extrem korrosionsbeständig. Die Verchromungsschicht kann eine Schutzbarriere auf der Walzenoberfläche bilden, die wirksam verhindert, dass die Walze durch korrosive Medien korrodiert wird, und die Lebensdauer der Walze verlängert. Dies ist besonders wichtig für Walzen, die nassen oder chemischen Umgebungen ausgesetzt sind.

Bietet eine hohe Oberflächengüte

In vielen industriellen Anwendungen hat die Oberflächenbeschaffenheit der Walze einen direkten Einfluss auf die Qualität des Endprodukts. In der Druckindustrie beispielsweise bestimmen die Ebenheit und Glätte der Walzenoberfläche die Musterklarheit und Farbkonsistenz des Druckprodukts. Die Glätte und der niedrige Reibungskoeffizient der Chromschicht können sicherstellen, dass die Oberfläche der Walze flach und frei von Unebenheiten ist, sodass die verarbeiteten Produkte höhere Qualitätsstandards erreichen können.

Verbessern Sie die Ästhetik und den Mehrwert der Walze

Neben ihren funktionalen Vorteilen hat die verchromte Walze auch ein hervorragendes Aussehen. Die Verchromung hat normalerweise einen hellen Silberglanz, wodurch die Walze nicht nur langlebig, sondern auch ästhetisch ansprechend ist. Diese Art von Ästhetik kann bei manchen Gelegenheiten, bei denen eine Ausstellung oder ein Kundenbesuch erforderlich ist, das Unternehmensimage aufwerten. Darüber hinaus kann die Verchromung den Wert der Walze steigern und sie auf dem Markt wettbewerbsfähiger machen.

Was sind die industriellen Anwendungsszenarien der Verchromung?

Druckindustrie

Die Druckindustrie ist einer der typischen Anwendungsbereiche für verchromte Walzen. Während des Druckvorgangs haben die Oberflächenbeschaffenheit und Härte der Walze einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität des Druckprodukts. Die verchromte Walze kann nicht nur eine gleichmäßige Verteilung der Tinte gewährleisten, sondern auch die Korrosion der Walze durch die Tinte verhindern, die Lebensdauer der Walze verlängern und den durch Walzenverschleiß verursachten schlechten Druck reduzieren.

Papierindustrie

Beim Papierherstellungsprozess werden verchromte Walzen in den Kalandrierungs-, Beschichtungs- und Endbearbeitungsschritten des Papiers verwendet. Die Glätte der Walzenoberfläche bestimmt die Ebenheit und den Glanz der Papieroberfläche, was sich direkt auf die Qualität des endgültigen Papierprodukts auswirkt. Die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Verchromung ermöglichen es der Walze, lange Zeit stabil zu arbeiten, ohne zu zerkratzen oder zu rosten, wodurch die gleichbleibende Papierqualität gewährleistet wird.

Kunststoffverarbeitende Industrie

Bei der Herstellung von Kunststofffolien werden Chromwalzen verwendet, um die Dicke und die Oberflächenbeschaffenheit der Folie zu kontrollieren. Die hohe Oberflächenbeschaffenheit der verchromten Schicht kann eine ungleichmäßige Dehnung oder inkonsistente Dicke der Folie während der Verarbeitung wirksam verhindern und so die Gleichmäßigkeit und die Qualität des Erscheinungsbilds des Endprodukts sicherstellen. Darüber hinaus verhindert die Verchromung, dass Kunststoffrückstände an den Walzen haften bleiben, wodurch die Reinigungs- und Wartungshäufigkeit verringert wird.

Stahlverarbeitende Industrie

Im Bereich der Stahlverarbeitung werden verchromte Walzen bei Warm- und Kaltwalzprozessen eingesetzt, um die Formgebung und Oberflächenbehandlung von Blechen zu unterstützen. Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit der Chromschicht kann die Form und Oberflächenqualität der Walze in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck aufrechterhalten und so Defekte auf der Plattenoberfläche verhindern, die durch den Verschleiß der Walze verursacht werden. Gleichzeitig kann die Korrosionsbeständigkeit der Chromschicht der Erosion chemischer Substanzen im Beizprozess wirksam widerstehen.

Textilindustrie

In der Textilindustrie werden verchromte Walzen bei Veredelungs- und Beschichtungsprozessen von Textilien eingesetzt. Die Glätte und Abriebfestigkeit der Walze sind entscheidend für die Gleichmäßigkeit und Haptik des Textils. Durch die Verchromung kann die Reibung auf der Walzenoberfläche verringert, unnötige Schäden an Textilien vermieden und die Lebensdauer der Walze verlängert werden.

Was sind die technischen Normen und Anforderungen für den Verchromungsprozess?

Um die Leistungsfähigkeit vonverchromte Rollenhat die Industrie eine Reihe technischer Normen und Anforderungen formuliert. Diese Normen decken Aspekte wie Dicke, Härte, Haftung, Gleichmäßigkeit und Oberflächenbeschaffenheit der Chromschicht ab.

Dicke der Verchromung

Die Dicke der Chromschicht bestimmt direkt ihre Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Je nach Anwendungsszenario beträgt die Dicke der Chromschicht üblicherweise zwischen 20 und 100 Mikrometer. Bei hochpräzisen Prozessen kann eine dünnere Chromschicht die Oberflächengenauigkeit der Walze sicherstellen, während bei Arbeitsbedingungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern, eine dickere Chromschicht besser geeignet ist.

Härte der Verchromung

Die Härte der Verchromung liegt üblicherweise zwischen 800-1200 HV. Dieser Härtebereich reicht aus, um den meisten verschleißintensiven Prozessanforderungen gerecht zu werden, wie sie beispielsweise in der Druckerei, Papierherstellung und Stahlverarbeitung auftreten.

Haftung und Gleichmäßigkeit der Verchromung

Die Verchromung muss gut haften, damit sie sich bei längerem Gebrauch nicht ablöst oder delaminiert. Die Prüfung der Haftung erfolgt üblicherweise durch Gitterschnitt- oder Schälprüfungen. Darüber hinaus ist auch die Gleichmäßigkeit der Verchromungsschicht entscheidend. Die Stromdichte und das Lösungsverhältnis müssen während des Galvanisierungsprozesses streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Dicke der Verchromungsschicht auf der Walzenoberfläche gleichmäßig ist.

Oberflächenbeschaffenheit

Die Oberflächengüte von verchromten Walzen muss normalerweise Ra0,1–0,2 μm erreichen, um gute Reibungseigenschaften und Oberflächenqualität in Anwendungen sicherzustellen. Dies ist besonders wichtig für hochpräzise Prozesse wie Drucken und Papierherstellung.

Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. (JH Machinery) ist ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Industriewalzen und bietet seit 2001 zuverlässige und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere ISO9001-zertifizierte Anlage mit einer Fläche von 13.000 Quadratmetern ist mit modernster Technologie ausgestattet, die es uns ermöglicht, hochpräzise Walzen wie Gummiwalzen, keramikbeschichtete Walzen und Kühlwalzen herzustellen. Unsere Produkte werden in Branchen wie Bergbau, Metallurgie und Automobilindustrie häufig eingesetzt. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise, Mengenrabatte und einen außergewöhnlichen Kundendienst. Fordern Sie noch heute Ihr Angebot an und arbeiten Sie mit einem vertrauenswürdigen chinesischen Lieferanten zusammen.