Industrielle Rasterwalzensind ein wichtiges Gerät, das in der Druck-, Beschichtungs-, Verpackungs- und anderen Branchen weit verbreitet ist. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Flüssigkeit gleichmäßig auf verschiedene Substratoberflächen aufzutragen. Die Maschenstruktur auf der Oberfläche der Rasterwalze spielt eine Rolle bei der Kontrolle der Dicke und Gleichmäßigkeit der Beschichtung und gewährleistet die Genauigkeit und Produktqualität im Produktionsprozess. Je nach Anwendungsanforderungen und Materialeigenschaften können industrielle Rasterwalzen in viele Typen unterteilt werden.

In diesem Artikel werden die verschiedenen Haupttypen industrieller Rasterwalzen sowie ihre Eigenschaften und Anwendungsszenarien ausführlich vorgestellt.

Welche Arten von industriellen Rasterwalzen gibt es?

5 gängige Typen industrieller Rasterwalzen:

1. Keramik-Rasterwalze

2. Metall-Rasterwalze

3. Lasergravierte Rasterwalze

4. Nickel-Rasterwalze

5. Verchromte Rasterwalze

Keramik-Rasterwalze

Was ist eine Keramik-Rasterwalze?

AKeramik-Rasterwalzeist eine Walze, die auf der Oberfläche der Walze mit Keramikmaterial beschichtet ist und durch Lasergravurtechnologie eine winzige Netzstruktur auf ihrer Oberfläche bildet. Die Keramikbeschichtung weist nicht nur eine extrem hohe Verschleißfestigkeit auf, sondern widersteht auch wirksam chemischer Korrosion. Daher werden Keramik-Rasterwalzen üblicherweise in Anwendungen eingesetzt, die über einen langen Zeitraum hohe Präzision erfordern, wie z. B. hochpräzises Beschichten, Drucken und Kleben.

Merkmale:

    ● Hohe Verschleißfestigkeit: Das Keramikmaterial selbst weist eine ausgezeichnete Härte auf, die eine stabile Leistung in einer Umgebung mit hohem Verschleiß ermöglicht.

    ● Hohe Präzision: Die Maschenstruktur der Keramik-Rasterwalze kann mithilfe der Lasertechnologie präzise graviert werden, um sicherzustellen, dass die Größe jeder Masche konsistent und die Beschichtung gleichmäßig ist.

    ● Chemische Korrosionsbeständigkeit: Die Keramikoberfläche widersteht der Erosion durch die meisten chemischen Lösungsmittel und eignet sich für Chemikalien, die starke Säuren oder Basen in Druckfarben und Beschichtungsmaterialien enthalten.

Anwendungsszenarien:

Keramik-Rasterwalzen werden häufig in anspruchsvollen Druck- und Beschichtungsprozessen eingesetzt, insbesondere im Verpackungsdruck, Etikettendruck und in der Präzisionsbeschichtungsindustrie. Der Einsatz von Keramik-Rasterwalzen kann eine gleichmäßige Verteilung von Tinte oder Beschichtung gewährleisten.

Metall-Rasterwalze

Was ist eine Metallrasterwalze?

Eine Metallrasterwalze ist eine Rasterwalze aus Metall. Übliche Metallmaterialien sind Stahl, Edelstahl, Nickel usw. Im Gegensatz zu Keramikrasterwalzen wird bei Metallrasterwalzen normalerweise durch Galvanisieren oder Bearbeiten eine Maschenstruktur auf der Walzenoberfläche gebildet. Metallrasterwalzen haben eine gute Wärmeleitfähigkeit und eine gewisse Verschleißfestigkeit und eignen sich für Prozesse mit geringeren Präzisionsanforderungen.

Merkmale:

    ● Gute Wärmeleitfähigkeit: Metallrasterwalzen verfügen über eine gute Wärmeleitfähigkeit und eignen sich für die Verarbeitung und Beschichtung wärmeempfindlicher Materialien.

    ● Niedrige Herstellungskosten: Im Vergleich zu Keramik-Rasterwalzen ist der Herstellungsprozess von Metall-Rasterwalzen relativ einfach und die Kosten sind niedrig.

    ● Geringe Verschleißfestigkeit: Aufgrund der begrenzten Härte des Metallmaterials selbst ist die Verschleißfestigkeit von Metallrasterwalzen normalerweise nicht so gut wie die von Keramikrasterwalzen und die Lebensdauer ist relativ kurz.

Anwendungsszenarien:

Metallrasterwalzen werden häufig in gewöhnlichen Druck- und Beschichtungsprozessen verwendet und eignen sich für Bereiche mit geringen Präzisionsanforderungen wie Verpackungsdruck und Textildruck. Darüber hinaus eignen sich Metallrasterwalzen aufgrund ihrer guten Wärmeleitfähigkeit auch für die Verarbeitung wärmeempfindlicher Materialien.

Lasergravierte Rasterwalze

Was ist eine lasergravierte Rasterwalze?

Eine lasergravierte Rasterwalze ist eine Walze, die mithilfe von Lasertechnologie feine Maschenlöcher in die Walzenoberfläche graviert. Dieser Gravurvorgang wird normalerweise auf der Oberfläche von Keramik- oder Metallmaterialien durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Tiefe und der Durchmesser jedes Maschenlochs genau übereinstimmen. Die Einführung der Lasergravurtechnologie hat die Genauigkeit und Lebensdauer der Rasterwalze erheblich verbessert.

Merkmale:

    ● Extrem hohe Genauigkeit: Durch die Lasergravurtechnologie ist eine präzise Steuerung der Maschenlöcher möglich und eine gleichmäßige Verteilung der Beschichtung ist gewährleistet.

    ● Breite Anwendbarkeit: Lasergravierte Rasterwalzen können auf einer Vielzahl von Materialoberflächen wie Keramik und Metallen angebracht werden, was ihnen ein breites Anwendungsspektrum verleiht.

    ● Stabile Leistung: Da Größe und Tiefe jedes Maschenlochs präzise kontrolliert werden, können lasergravierte Rasterwalzen auch bei langfristiger Verwendung eine stabile Leistung aufrechterhalten.

Anwendungsszenarien:

Lasergravierte Rasterwalzen werden hauptsächlich in anspruchsvollen Druck- und Beschichtungsverfahren wie Flexodruck, hochpräziser Beschichtung und anderen Szenarien eingesetzt. Aufgrund ihrer Präzision sind sie das bevorzugte Gerät für die Herstellung hochwertiger Produkte.

Nickel-Rasterwalze

Was ist eine Nickel-Rasterwalze?

Eine Nickel-Rasterwalze ist eine Rasterwalze, die hauptsächlich aus Nickel besteht. Auf der Walzenoberfläche wird üblicherweise durch Galvanisieren oder chemisches Beschichten eine Maschenstruktur gebildet. Nickel-Rasterwalzen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit auf und eignen sich für bestimmte spezielle Beschichtungsverfahren und Materialverarbeitungen.

Merkmale:

    ● Korrosionsbeständigkeit: Nickelmaterial weist eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für Produktionsumgebungen mit sauren oder alkalischen Chemikalien.

    ● Gute Leitfähigkeit: Nickel hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und wird daher in einigen Prozessen verwendet, die elektrische Leitfähigkeit erfordern.

    ● Geringe Verschleißfestigkeit: Im Vergleich zu Keramik-Rasterwalzen weisen Nickel-Rasterwalzen eine geringe Verschleißfestigkeit und eine relativ kurze Lebensdauer auf.

Anwendungsszenarien:

Nickel-Rasterwalzen werden hauptsächlich in einigen Beschichtungsprozessen verwendet, bei denen Korrosionsbeständigkeit oder Leitfähigkeit erforderlich sind, wie etwa bei der Beschichtung elektronischer Materialien, Beschichtungsanwendungen bei der chemischen Behandlung usw.

Verchromte Rasterwalze

Was ist eine verchromte Rasterwalze?

Averchromte Rasterwalzeist eine Walze, deren Metalloberfläche durch einen galvanischen Prozess mit einer Chromschicht überzogen wurde, um ihre Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Die Chromschicht kann das Walzensubstrat vor Korrosion schützen und die Lebensdauer der Rasterwalze verlängern. Verchromte Rasterwalzen werden häufig in einigen Prozessen verwendet, bei denen hohe Anforderungen an die Verschleißfestigkeit gestellt werden.

Merkmale:

    ● Hohe Härte: Die Chromschicht kann die Härte der Walze deutlich verbessern und ihre Verschleißfestigkeit erhöhen.

    ● Starke Korrosionsbeständigkeit: Die Chromschicht weist eine starke Beständigkeit gegenüber den meisten sauren und alkalischen Substanzen auf und ist für eine Vielzahl chemischer Umgebungen geeignet.

    ● Glatte Oberfläche: Die Chromschicht kann eine relativ glatte Oberfläche bilden, wodurch die Reibung mit dem Material während des Gebrauchs verringert wird.

Anwendungsszenarien:

Verchromte Rasterwalzen werden hauptsächlich in Szenarien eingesetzt, in denen eine hohe Verschleißfestigkeit und Härte erforderlich sind, wie etwa bei schweren Industriebeschichtungen, im Verpackungsdruck und bei bestimmten chemischen Beschichtungsprozessen.

Abschluss

Industrielle Rasterwalzenkönnen je nach Material und Herstellungsverfahren in viele Typen unterteilt werden, wie z. B. Keramik-Rasterwalzen, Metall-Rasterwalzen, lasergravierte Rasterwalzen, Nickel-Rasterwalzen und verchromte Rasterwalzen. Jeder Rasterwalzentyp hat in seinem Anwendungsszenario einzigartige Vor- und Nachteile. Keramik-Rasterwalzen sind aufgrund ihrer hohen Verschleißfestigkeit und Präzision die erste Wahl für hochpräzise Prozesse, während Metall-Rasterwalzen aufgrund ihrer geringeren Herstellungskosten häufig in gewöhnlichen Prozessen verwendet werden. Lasergravierte Rasterwalzen spielen aufgrund ihrer extrem hohen Präzision und stabilen Leistung eine wichtige Rolle in anspruchsvollen Druck- und Beschichtungsprozessen. Nickel-Rasterwalzen und verchromte Rasterwalzen werden häufig in einigen speziellen Anwendungsszenarien verwendet.