Im technischen Bereich von Keramik Anilox Walzen, LPI ist ein entscheidender Parameter. LPI ist die Abkürzung von Lines Per Inch, was die Anzahl von Lines pro Zoll bedeutet. Für Keramik Rasterwalzen, LPI bestimmt die Dichte der Oberflächenlinien, das ist die Anzahl von Gittern, die pro Stück graviert werden können Einheit Fläche, die direkt die Genauigkeit und Wirkung der Farbe oder Beschichtung der Aniloxwalze beim Drucken oder Beschichten beeinflusst.

In diesem Artikel werden die Rolle des Prinzips und die Auswirkungen von LPI in Keramik-Rasterwalzen auf den Produktionsprozess erforscht. Verstehen der Auswirkungen von LPI auf Keramik-Rasterwalzen hilft nicht nur die Produktionseffizienz zu verbessern, sondern hilft Unternehmen auch, die Qualitätskontrolle von Druck- und Beschichtungsprozessen zu optimieren .

Was ist LPI in Keramik Anilox Walze?

Lines Per Inch ist ein Standard zur Messung der Dichte der Oberflächenlinien von Keramik-Rasterwalzen. Auf der Oberfläche der Rasterwalze , je höher die Liniendichte,, je genauer und gleichmäßiger die Übertragung von Farbe oder Beschichtung. LPI ist normalerweise mit der assoziiert Tiefe und Form der Rillen. Je höher die Dichte des Oberflächenmusters, ist, desto kleiner ist das Volumen des Gitters normalerweise, und die weniger Flüssigkeit übertragen. Deshalb bestimmt der LPI-Wert direkt die Anwendungsszenarien, für die die Rasterwalze geeignet ist.

Für Keramik-Rasterwalzen kann der LPI von Zehn bis Tausenden, reichen und wird normalerweise nach spezifischen Anwendungsanforderungen ausgewählt. In der Druckindustrie, Die Wahl von LPI hat erhebliche Auswirkungen auf die Menge der verwendeten Tinte, die Feinheit des gedruckten Bildes, und die Farbkonsistenz.

Welche Auswirkungen hat LPI auf Keramik-Rasterwalzen?

Kontrolle der Tintenübertragung

LPI wirkt direkt auf die Menge von Farbe oder Beschichtung übertragen durch Keramik Anilox Walzen. Rasterwalzen mit niedrigem LPI haben größere Oberfläche Rillen und können mehr Farbe aufnehmen, sodass sie mehr Farbe übertragen und für geeignet sind Druck und Beschichtungsanwendungen, die eine große Menge von Farbe oder Beschichtung erfordern. Rasterwalzen mit hohem LPI sind für den feinen Druck und hohe Drucke geeignet -Auflösung Drucken weil sie die Menge der übertragenen Tinte genau steuern können.

Zum Beispiel:, im Verpackungsdruck, wenn eine große Fläche gesättigter Farbblöcke erforderlich ist,, Rasterwalzen mit niedrigem LPI sind normalerweise ausgewählt, um eine ausreichende Tintenabdeckung zu sicherstellen. Beim hochpräzisen Detaildruck, wie Etikettendruck oder hochauflösenden Bilddruck, ist mehr geeignet zur Verwendung Rasterwalzen mit hohem LPI, um Bildklarheit und gleichmäßige Farbverteilung zu gewährleisten.

Feinheit der gedruckten Bilder

LPI beeinflusst nicht nur die Menge der übertragenen Tinte, sondern hängt auch eng mit der Feinheit des gedruckten Bildes zusammen. Keramik-Rasterwalzen mit hohem LPI kann die Verteilung von Tinte in einem kleinen Bereich genau steuern, um klare Details des gedruckten Bildes zu gewährleisten. Deshalb, Rasterwalzen mit höherem LPI werden normalerweise für Drucke verwendet, die eine hohe Auflösung erfordern,wie Werbeplakate,empfindliche Verpackungsdesigns,usw.

Rasterwalzen mit niedrigem LPI sind besser geeignet für großflächigen Farbblockdruck oder auf Materialien mit höherer Rauheit,, da solche Anwendungen erfordern relativ niedrige Genauigkeit bei der Farbübertragung und großes Farbvolumen. Rasterwalzen mit niedrigem LPI können eine ausreichende Farbabdeckung bieten, um die Gleichmäßigkeit zu gewährleisten Druckergebnisse.

Farbe Konsistenz und Konzentration

Die Wahl von LPI hat auch direkte Auswirkungen auf die Sättigung und Konsistenz von gedruckten Farben. Rasterwalzen mit niedrigem LPI können mehr übertragen Tinte, daher ist die Farbkonzentration relativ hoch, , was für helle oder dunkle Druckanforderungen geeignet ist. Rasterwalzen mit hohem LPI sind aufgrund der geringen Menge an übertragener Tinte besser geeignet, durch die Bildunschärfe oder Unebenheiten effektiv vermieden werden können Farbe verursacht durch übermäßige Tinte.

Farbkonsistenz ist ein sehr wichtiger Indikator im Druckprozess, insbesondere, wenn mehrmals oder in großen Mengen gedruckt wird. Vernünftige Auswahl von LPI kann die Konsistenz der Tintenmenge bei jedem Druckvorgang sicherstellen und Farbunterschiede Probleme, verursacht durch unzureichende oder übermäßige Tintenmenge vermeiden.

Material Anpassungsfähigkeit

Die LPI Auswahl von Keramik-Rasterwalzen hängt auch eng mit den verwendeten Materialien zusammen. Zum Beispiel verschiedene Materialien wie Papier, Kunststoff Folie, und Metallblech haben unterschiedliche Farbabsorptionskapazität und Oberflächenglätte. Daher muss bei Auswahl Rasterwalzen der geeignete LPI gewählt werden nach den Eigenschaften des Materials bestimmt werden.

Für Materialien mit rauheren Oberflächen,wie Wellpapier oder Stoff, sind Niedriger LPI Rasterwalzen besser geeignet, da deren Oberflächen vor liegen Materialien können mehr Tinte absorbieren und erfordern keine zu feine Tintenkontrolle. Für Materialien mit glatten Oberflächen, wie Kunststofffolie oder glänzend Papier, hoher LPI Rasterwalzen können die Tintenmenge besser kontrollieren und Bildunschärfe oder ungleichmäßige Beschichtung verursacht durch übermäßige Tintenansammlung vermeiden .

Wie man den richtigen LPI? auswählt

In der tatsächlichen Produktion ist die Wahl des richtigen LPI ein Prozess, bei dem die Tintenübertragung und die Druckqualität und die Produktionseffizienz ausgeglichen werden. Die folgenden Punkte können als Referenzstandards für die Auswahl von LPI: verwendet werden

Entsprechend den Auflösungsanforderungen des gedruckten Bildes

Die Auflösungsanforderungen des gedruckten Bildes sind die Schlüsselfaktoren bei der Auswahl von LPI. Wenn das gedruckte Produkt ein hochauflösendes detailliertes Bild erfordert , Normalerweise ist die Auswahl einer Aniloxwalze mit hohem LPI erforderlich. Dies liegt daran, dass eine Aniloxwalze mit hohem LPI präziser gesteuert werden kann Die Verteilung der Tinte stellt sicher, dass jedes Detail des Bildes perfekt angezeigt werden kann. Für einfache Bilder oder Farbblöcke mit niedriger Auflösung , a Niedriger-LPI Rasterwalze ist besser geeignet.

Wählen Sie entsprechend der Tintenart

Verschiedene Arten von Tinten haben unterschiedliche LPI-Anforderungen für die Rasterwalze. Zum Beispiel, die Viskosität von wasserbasierten Tinten und lösungsmittelbasierten Tinten ist anders, und das Rillendesign der Rasterwalze muss mit den Eigenschaften der Farbe zusammenpassen. Generell sagen 2c Rasterwalzen mit höherem LPI sind für niedrigviskose Farben geeignet, während Rasterwalzen mit niedrigerem LPI für hochviskose Farben geeignet sind.

Nach Materialeigenschaften

Die Tintenabsorptionskapazität und die Oberflächenglätte des Materials wirken auch die Auswahl von LPI aus. Auf Materialien mit starker Tintenabsorptionskapazität, wie ungestrichenes Papier, mit einer Rasterwalze mit niedrigem LPI kann eine ausreichende Tintenmenge sicherstellen. Auf glatten Materialien, wie gestrichenes Papier Oder Kunststofffolie, ein höherer LPI Rasterwalze kann den Farbfluss besser kontrollieren und einen Farbüberlauf vermeiden.

Berücksichtigen Sie die Produktionsgeschwindigkeit

In Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien wirkt sich die Geschwindigkeit der Farbübertragung und Trocknung auch auf die Wahl des LPI aus. Rasterwalzen mit hohem LPI kann präzise Mengen an Farbe in kurzer Zeit übertragen, geeignet für Hochgeschwindigkeitsdrucken, während Aniloxwalzen mit niedrigem LPI zu verursachen können übermäßige Tintenansammlung und beeinträchtigt die Produktionseffizienz.

Wie ist die Beziehung zwischen LPI und anderen Parametern?

Beziehung zwischen BCM und LPI

BCM (Milliarden Kubikmeter) ist eine Maßeinheit des Volumens des Anilox Walze Groove, , die die Menge an Farbe angibt, die die Aniloxwalze pro Quadratzoll halten kann. LPI steht eng mit BCM zusammen. Die Je höher der LPI, desto niedriger der BCM, da die Aniloxwalze mit dem hohen LPI kleinere Rillen aufweist und weniger Tinte aufnehmen kann .

Bei der Auswahl einer Keramik-Rasterwalze müssen LPI und BCM zusammen berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Farbübertragungsmenge mit dem Druck übereinstimmt Anforderungen. Aniloxwalzen mit hohem viel Tinte, sind aber nicht für hochpräzises Drucken geeignet.

LPI und Druckgeschwindigkeit

Je schneller die Druckgeschwindigkeit,, desto höher die Anforderung an LPI. Im Hochgeschwindigkeitsdruck, muss die Tinte übertragen und getrocknet werden eine sehr kurze Zeit. Hohe LPI Aniloxwalzen können eine präzisere Tintensteuerung liefern, das Risiko von Tintenüberlauf oder Ansammlungen reduzieren und sind für Hochgeschwindigkeits-Drucklinien geeignet. Low LPI Rasterwalzen sind besser geeignet für Niedriggeschwindigkeits-Drucken oder spezielle Beschichtungsprozesse, weil sie Übertragen Sie eine große Menge Tinte.