Als wichtiges Beschichtungsmaterial in Industriewalzen wird die Wolframkarbidbeschichtung aufgrund ihrer hervorragenden Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohen Härte in vielen Industriebereichen wie Druck, Stahl, Textil, Papierherstellung und Kunststoffverarbeitung häufig eingesetzt. Eine Wolframkarbidbeschichtung kann die Lebensdauer und Leistung von erheblich verbessernIndustrierollenDa die Qualität der Beschichtungen am Markt jedoch sehr unterschiedlich ist, ist es besonders wichtig, bei Industriewalzen darauf zu achten, dass echte Wolframcarbid-Beschichtungen zum Einsatz kommen.

In diesem Artikel werden die grundlegenden Eigenschaften von Wolframkarbidbeschichtungen im Detail vorgestellt. Außerdem erfahren Sie, wie Sie deren Echtheit mithilfe wissenschaftlicher Testmethoden feststellen und beim Kauf von Industriewalzen gefälschte Wolframkarbidbeschichtungsprodukte vermeiden können.

Welche Eigenschaften haben Wolframkarbid-Beschichtungen?

Wolframkarbid ist eine chemische Substanz aus Wolfram- und Kohlenstoffelementen mit extrem hoher Härte und Festigkeit. Seine Mohshärte liegt bei fast 9 und ist damit nur noch von Diamanten übertroffen. Daher weist es eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf. Gleichzeitig weist Wolframkarbid auch eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf und kann in extremen Umgebungen hohe physikalische Eigenschaften beibehalten.

Hohe Härte

Aufgrund seiner Härte eignet sich Wolframkarbid sehr gut als Schutzbeschichtung für die Oberfläche von Industriewalzen. Im Vergleich zu anderen Beschichtungsmaterialien hält Wolframkarbid der größten Reibung und Stoßbelastung stand und verlängert so die Lebensdauer der Walze erheblich. Durch die Beschichtung mit Wolframkarbid können Industriewalzen auch bei hochintensiven Einsätzen eine stabile Leistung aufrechterhalten.

Verschleißresistenz

Die Verschleißfestigkeit der Wolframkarbidbeschichtung ist eine ihrer wichtigsten Eigenschaften. In industriellen Anwendungen ist die Oberfläche der Walze häufig ständiger Reibung ausgesetzt. Ohne ausreichende Verschleißfestigkeit verliert die Walze schnell ihre Funktion. Eine Wolframkarbidbeschichtung kann die Verschleißrate effektiv verlangsamen, sodass die Walze auch unter hoher Belastung noch normal funktionieren kann.

Korrosionsbeständigkeit

In industriellen Umgebungen sind Walzen häufig korrosiven Medien (wie Säuren, Laugen und Salzlösungen) ausgesetzt. Wenn auf der Oberfläche der Walze keine ausreichend korrosionsbeständige Schutzschicht vorhanden ist, korrodiert die Beschichtung leicht. Eine Wolframkarbidbeschichtung kann dem Eindringen dieser korrosiven Medien wirksam widerstehen und die Lebensdauer der Walze verlängern.

Hohe Temperaturbeständigkeit

Der Schmelzpunkt der Wolframkarbidbeschichtung liegt bei bis zu 2870 °C, wodurch die physikalischen Eigenschaften in Hochtemperaturumgebungen unverändert bleiben und sie sich für Einsatzbereiche mit hohen Temperaturen eignet, wie etwa in der Metallurgie, beim Stahlwalzen und in anderen Industriezweigen.

Wie lässt sich die Echtheit einer Wolframkarbidbeschichtung erkennen?

Um festzustellen, ob die Wolframkarbidbeschichtung von Industriewalzen authentisch ist, können Sie anhand der optischen Merkmale eine vorläufige Beurteilung vornehmen oder mithilfe wissenschaftlicher Instrumente und Testmethoden eingehende Untersuchungen durchführen. Im Folgenden sind einige gängige Methoden zur Feststellung der Echtheit von Wolframkarbidbeschichtungen aufgeführt:

Vorläufiges Urteil basierend auf Aussehen und Berührung

Aussehensprüfung:

Wolframkarbidbeschichtungen haben normalerweise einen dunkelgrauen oder metallischen Glanz und eine feine Textur. Die Oberfläche der echten Wolframkarbidbeschichtung ist gleichmäßig und weist keine sichtbaren Kratzer oder Vertiefungen auf. Allerdings weisen minderwertige gefälschte Wolframkarbidbeschichtungen häufig eine raue und unebene Oberfläche auf und sind sogar pulverförmig. Wenn Sie die Oberfläche der Beschichtung mit bloßem Auge beobachten oder berühren und feststellen, dass sie nicht die glatte und harte Textur aufweist, die sie haben sollte, handelt es sich möglicherweise nicht um eine Wolframkarbidbeschichtung.

Taktile Inspektion:

Aufgrund ihrer Härte und hohen Dichte fühlen sich Wolframkarbidbeschichtungen beim Berühren fester und glatter an als rau oder locker. Wenn Sie beim Berühren lose Partikel oder eine ungleichmäßige Textur auf der Oberfläche spüren, handelt es sich wahrscheinlich um ein gefälschtes Produkt.

Härteprüfung

Eine der direktesten Möglichkeiten, Wolframkarbidbeschichtungen zu identifizieren, ist die Durchführung eines Härtetests. Wolframkarbid hat eine extrem hohe Härte, die normalerweise 70HRC (Rockwellhärte) oder mehr erreicht. Daher kann die Härte der Beschichtung mit Werkzeugen wie einem Rockwellhärteprüfer getestet werden. Wenn das Testergebnis niedriger ist als der Härtewert von Standardwolframkarbid, besteht die Beschichtung möglicherweise nicht aus echtem Wolframkarbid.

Schritte der Härteprüfung:

● Testen Sie mit einem Härteprüfer mehrere Punkte auf der Oberfläche der Industrierolle.

● Testen Sie die Härtewerte an verschiedenen Stellen, um festzustellen, ob sie den Härtestandards für Wolframkarbid entsprechen.

Es ist zu beachten, dass die Genauigkeit des Härtetests von der Genauigkeit der Testgeräte und der Professionalität des Bedieners abhängt. Daher muss dieser Test normalerweise von erfahrenen Technikern durchgeführt werden.

Röntgenfluoreszenzspektroskopie (XRF-Analyse)

Die Röntgenfluoreszenzspektroskopie ist eine der effektivsten Methoden zur Identifizierung von Wolframkarbidbeschichtungen. Mit dieser Technologie lässt sich die Elementzusammensetzung der Beschichtung schnell analysieren, um festzustellen, ob sie Wolframkarbid enthält. Durch die XRF-Analyse kann das chemische Zusammensetzungsverhältnis der Beschichtung ermittelt werden, um zu bestätigen, ob sie einen ausreichenden Anteil an Kohlenstoff und Wolfram enthält, wodurch die Echtheit der Beschichtung verifiziert wird.

Schritte zur XRF-Analyse:

● Richten Sie das XRF-Instrument zum Scannen auf die Oberfläche der Beschichtung.

● Ermitteln Sie den Gehalt jedes Elements in der Beschichtung, insbesondere den Gehalt an Wolfram und Kohlenstoff.

● Bestimmen Sie anhand der Testergebnisse, ob es sich bei der Beschichtung um Wolframkarbid handelt.

Bei der XRF-Analyse handelt es sich um eine zerstörungsfreie Prüfmethode, bei der die Beschichtungsoberfläche nicht beschädigt wird. Deshalb wird sie häufig bei industriellen Prüfungen eingesetzt.

Mikrostrukturanalyse

Die Analyse der Mikrostruktur von Wolframkarbidbeschichtungen mithilfe von Rasterelektronenmikroskopie (REM) oder Transmissionselektronenmikroskopie (TEM) ist ebenfalls eine effektive Methode zur Identifizierung von Wolframkarbidbeschichtungen. Echte Wolframkarbidbeschichtungen weisen eine gleichmäßige Mikrostruktur und Partikelverteilung auf, während gefälschte Beschichtungen normalerweise Verunreinigungen oder eine unregelmäßige Partikelanordnung aufweisen.

Schritte zur Mikrostrukturanalyse:

● Nehmen Sie Proben und legen Sie sie zur Beobachtung unter ein Elektronenmikroskop.

● Analysieren Sie die Morphologie, Verteilung und Größe der Beschichtungspartikel.

● Vergleichen Sie die strukturellen Eigenschaften von Standardbeschichtungen aus Wolframkarbid, um festzustellen, ob die Beschichtung den Standards entspricht.

Durch die Analyse der Mikrostruktur erhalten Sie umfassende Einblicke in die Qualität und Echtheit der Beschichtung und können die Verwendung minderwertiger oder gefälschter Wolframkarbid-Beschichtungen vermeiden.

Verschleißfestigkeitstest

Wolframkarbidbeschichtungen sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit bekannt, sodass die Echtheit der Beschichtung durch einen Verschleißfestigkeitstest beurteilt werden kann. Normalerweise erkennt der Verschleißfestigkeitstest den Verschleiß der Beschichtung, indem eine bestimmte Reibungskraft auf die Oberfläche der Beschichtung ausgeübt wird. Die echte Wolframkarbidbeschichtung nutzt sich bei hoher Reibung nur sehr wenig ab, während die gefälschte Beschichtung zu starkem Verschleiß oder Abblättern neigt.

Schritte zum Test der Verschleißfestigkeit:

● Wenden Sie eine bestimmte Reibungslast auf der Beschichtungsoberfläche an und führen Sie über einen bestimmten Zeitraum einen Reibungstest durch.

● Beobachten Sie den Verschleiß der Beschichtungsoberfläche, um festzustellen, ob sie dem Verschleißfestigkeitsstandard von Wolframkarbid entspricht.

Um die Genauigkeit der Testergebnisse sicherzustellen, müssen Verschleißfestigkeitstests normalerweise unter Laborbedingungen durchgeführt werden.

Korrosionsbeständigkeitstest

Ein weiteres bemerkenswertes Merkmal der Wolframkarbidbeschichtung ist ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Daher kann ihre Echtheit auch durch Korrosionsbeständigkeitstests festgestellt werden. Zu den üblichen Testmethoden gehört es, die Beschichtung für einen bestimmten Zeitraum einer korrosiven Umgebung (wie Säure- und Alkalilösung) auszusetzen und die Oberflächenveränderungen der Beschichtung zu beobachten. Die echte Wolframkarbidbeschichtung sollte in der Lage sein, in dem korrosiven Medium einen guten Zustand aufrechtzuerhalten, während die gefälschte Beschichtung anfällig für Korrosion, Ablösen usw. ist.

Prüfschritte zur Korrosionsbeständigkeit:

● Tauchen Sie den Walzenbeschichtungsteil in die Säure- und Laugenlösung.

● Nehmen Sie es nach einer gewissen Zeit heraus und beobachten Sie die Veränderungen an der Beschichtungsoberfläche.

● Vergleichen Sie die Ergebnisse, um festzustellen, ob die Beschichtung die Korrosionsbeständigkeit von Wolframkarbid aufweist.

Wie vermeidet man den Kauf gefälschter Industriewalzen mit Wolframkarbidbeschichtung?

WannEinkauf von Industriewalzenkönnen Unternehmen die folgenden Maßnahmen ergreifen, um den Kauf gefälschter Produkte mit Wolframkarbidbeschichtung zu vermeiden:

1. Wählen Sie einen seriösen Lieferanten:Wählen Sie einen Lieferanten mit gutem Ruf und langjähriger Betriebserfahrung, um sicherzustellen, dass die gekauften Produkte zertifiziert und getestet sind.

2. Testbericht anfordern:Wenn Sie mit Wolframkarbid beschichtete Industriewalzen kaufen, verlangen Sie vom Lieferanten entsprechende Testberichte, um sicherzustellen, dass Zusammensetzung, Härte und Leistung der Beschichtung den Normen entsprechen.

3. Führen Sie eine Felduntersuchung durch:Wenn die Bedingungen es erlauben, führen Sie eine Untersuchung vor Ort durch, um den Produktionsprozess und die Qualitätskontrollmaßnahmen des Lieferanten zu verstehen und so eine zuverlässige Produktqualität sicherzustellen.

4. Regelmäßige Wartung und Prüfung:Warten Sie die Industriewalzen nach dem Kauf regelmäßig und prüfen Sie die Qualität der Beschichtung wissenschaftlich, um mögliche Probleme rechtzeitig zu erkennen.

Zusammenfassend: Es ist entscheidend, festzustellen, ob die Wolframkarbidbeschichtung von Industriewalzen authentisch ist. Wissenschaftliche Methoden wie Härteprüfung, XRF-Analyse, Mikrostrukturanalyse sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeitsprüfung können die Echtheit der Beschichtung effektiv feststellen. Beim Kauf von Industriewalzen sind die Auswahl eines vertrauenswürdigen Lieferanten und die Anforderung relevanter Testberichte wichtige Maßnahmen, um die Echtheit der Wolframkarbidbeschichtung sicherzustellen.

JH Machinery ist ein professioneller Walzenhersteller in China und bietet über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion industrieller Walzen. Unsere ISO9001-zertifizierte Einrichtung ist auf die Herstellung von präzisionsgefertigten Walzen wie Polyurethan-, Spiegel- und Wolframkarbid-Walzen spezialisiert. Wir beliefern eine breite Palette von Branchen, darunter Metallurgie, Automobiltests und Verpackung. Mit Großhandelspreisen, maßgeschneiderten Lösungen und außergewöhnlichem Kundendienst bieten wir zuverlässige Produkte, die Ihren Geschäftsanforderungen gerecht werden.