Theoretisch verblasst die Chromschicht unter den meisten Arbeitsbedingungen nicht. Die Stabilität von Chrommetall selbst ist extrem hoch und die Chromoxidschicht auf seiner Oberfläche kann wirksam verhindern, dass die äußere Umgebung die Chromschicht korrodiert. Daher kann die Chromschicht normalerweise lange Zeit ihren ursprünglichen Glanz und ihre ursprüngliche Farbe behalten und verblasst nicht so leicht.

Die Härte der Chromschicht von industriell verchromten Walzen liegt üblicherweise zwischen 800 und 1000 Vickershärte (HV). Dieser Härtebereich hängt von den spezifischen Bedingungen des Verchromungsprozesses ab, einschließlich Stromdichte, Temperatur, Zusammensetzung der Beschichtungslösung usw.

Verchromte Rollen eignen sich aufgrund ihrer hohen Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit für hochpräzise Anwendungen mit hoher Belastung, während gummibeschichtete Rollen aufgrund ihrer Weichheit, Elastizität und Materialschonung häufig in Umgebungen eingesetzt werden, in denen empfindlich auf Oberflächendruck reagiert wird.

Normalerweise werden industriell verchromte Walzen mit einer Schicht Chrom überzogen, wobei die Dicke den Nutzungsanforderungen entsprechend angepasst wird. Eine einschichtige Verchromung kann bereits eine recht hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten, die für die meisten industriellen Anwendungen geeignet ist.