In der Stahlindustrie umfasst der Produktionsprozess mehrere komplexe und vielfältige Prozesse, und jeder Prozess stellt sehr strenge Anforderungen an die Ausrüstung. Als wichtiges Zusatzgerät spielen Gummiwalzen mit ihrer einzigartigen Leistung und Funktion eine wichtige Rolle in mehreren Gliedern der Stahlproduktion.

In diesem Artikel wird im Detail erläutert, warum die Stahlindustrieindustrielle Gummiwalzenund in welchen konkreten Zusammenhängen sie benötigt werden.

Was ist eine Gummiwalze?

Eine Gummiwalze ist eine Walze, die mit einer Gummischicht überzogen ist. Ihr innerer Kern besteht normalerweise aus harten Materialien wie Stahl oder Aluminium, und die äußere Schicht ist mit einer Schicht aus Gummimaterial überzogen. Die Hauptfunktion einer Gummiwalze besteht darin, Materialien durch ihre Elastizität und Reibung zu handhaben und zu transportieren.

Welche Eigenschaften hat eine Gummiwalze?

1. Elastizität und Flexibilität:Die Elastizität und Flexibilität von Gummimaterialien können Stöße und Vibrationen wirksam absorbieren und so Schäden am Übertragungsmaterial reduzieren.

2. Verschleißfestigkeit:Hochwertiger Gummi weist eine gute Verschleißfestigkeit auf und kann auch bei intensiver Nutzung seine Leistungsstabilität langfristig aufrechterhalten.

3. Korrosionsbeständigkeit:Gummimaterialien weisen eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und Feuchtigkeit auf und eignen sich für verschiedene raue Umgebungen.

4. Reibung:Durch die hohe Reibung der Gummioberfläche können Materialien effektiv gegriffen und übertragen werden, wodurch ein reibungsloser Ablauf des Produktionsprozesses gewährleistet wird.

Welches Glied in der Stahlindustrie muss Gummiwalzen verwenden?

In der Stahlindustrie sind folgende Bereiche erforderlich, in denen industrielle Gummiwalzen zum Einsatz kommen: Rohstoffverarbeitung, Warmwalzprozess, Kaltwalzprozess, Oberflächenbehandlung und Transport des fertigen Produkts.

1. Verbindung zur Rohstoffverarbeitung:

In der Anfangsphase der Stahlproduktion müssen Rohstoffe wie Eisenerz, Kohle und Stahlschrott eine Reihe von Verarbeitungs- und Transportvorgängen durchlaufen. Diese Materialien haben normalerweise eine unregelmäßige Form und eine harte Textur, und die Anforderungen an die Förderausrüstung sind sehr hoch.

Die Rolle von Gummiwalzen bei der Rohstoffverarbeitung:

Die Rolle von Gummiwalzen bei der Rohstoffverarbeitung besteht hauptsächlich darin, Rohstoffe zu transportieren, Verschleiß zu reduzieren und Stöße zu absorbieren.

● Transport von Rohstoffen: In Förderbandsystemen werden häufig Gummirollen eingesetzt, um durch ihre hohe Reibung und Elastizität die Stabilität und Kontinuität der Rohstoffe während des Transports zu gewährleisten.

● Reduziert den Verschleiß: Die Elastizität und Verschleißfestigkeit von Gummi verringert den Verschleiß der Geräte während des Transports, verlängert die Lebensdauer der Geräte und senkt die Wartungskosten.

● Stoßdämpfung: Gummirollen können Stöße und Vibrationen absorbieren, die während des Transports durch die Rohstoffe entstehen, und so Schäden an Geräten und Materialien reduzieren.

2. Warmwalzprozess:

Das Warmwalzen ist eines der wichtigsten Glieder in der Stahlproduktion, bei dem Stahlknüppel durch Erhitzen und Walzen in Stahlprodukte umgewandelt werden. Während des Warmwalzprozesses ist die Temperatur des Stahls extrem hoch und die Wärmebeständigkeit und Stabilität der Übertragungs- und Verarbeitungsgeräte sind extrem hoch.

Die Rolle der Gummiwalzen im Warmwalzprozess:

Die Rolle der Gummiwalzen im Warmwalzprozess besteht hauptsächlich darin, sie zu stützen und zu führen, ein Gleiten und Abweichen zu verhindern und Oberflächenschäden zu verringern.

● Unterstützung und Führung: Gummirollen dienen zur Unterstützung und Führung von hochtemperaturbeständigem Stahl und gewährleisten durch ihre Hochtemperaturstabilität und Elastizität eine reibungslose Übertragung des Stahls beim Walzen.

● Verhindert Rutschen und Abweichungen: Die hohe Reibung der Gummioberfläche verhindert, dass Stahl während der Übertragung rutscht und abgelenkt wird, und verbessert so die Genauigkeit und Sicherheit des Produktionsprozesses.

● Reduziert Oberflächenschäden: Die Flexibilität des Gummis verringert den direkten Kontakt mit der hitzebeständigen Stahloberfläche und verringert so die Möglichkeit von Oberflächenschäden und -defekten.

3. Kaltwalzprozess:

Beim Kaltwalzen wird der warmgewalzte Stahl bei Raumtemperatur weiter gewalzt, um die Festigkeit und Oberflächenqualität des Stahls zu verbessern. Der Kaltwalzprozess stellt auch strenge Anforderungen an die Getriebeausrüstung, insbesondere in Bezug auf Oberflächenbehandlung und Präzisionskontrolle.

Die Rolle der Gummiwalzen im Kaltwalzprozess:

Die Rolle der Gummiwalzen im Kaltwalzprozess umfasst hauptsächlich: Präzisionsübertragung, Schutz der Oberflächenqualität, Vibrations- und Geräuschreduzierung.

● Präzise Übertragung: Industrielle Gummiwalzen sorgen für eine reibungslose und präzise Übertragung des Stahls während des Kaltwalzprozesses und verbessern so die Genauigkeit und Konsistenz des Walzens.

● Schützt die Oberflächenqualität: Die Flexibilität und Elastizität von Gummimaterialien reduzieren Reibung und Kratzer auf der Stahloberfläche und gewährleisten die Glätte und Qualität der Stahloberfläche.

● Vibrations- und Geräuschreduzierung: Gummiwalzen können die beim Kaltwalzprozess entstehenden Vibrationen und Geräusche wirksam absorbieren und so den Komfort und die Sicherheit der Arbeitsumgebung verbessern.

4. Oberflächenbehandlung:

Stahl muss während des Produktionsprozesses normalerweise verschiedenen Oberflächenbehandlungen wie Beizen, Galvanisieren und Beschichten unterzogen werden, um seine Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern. Die Oberflächenbehandlung stellt sehr hohe Anforderungen an die chemische Beständigkeit und Stabilität der Übertragungsausrüstung.

Die Rolle von Gummiwalzen bei der Oberflächenbehandlung:

Die Rolle von Gummiwalzen bei der Oberflächenbehandlung umfasst hauptsächlich: chemische Korrosionsbeständigkeit, stabile Übertragung und verringerte Umweltverschmutzung.

● Chemische Korrosionsbeständigkeit: Gummimaterialien sind stark korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Laugen und anderen Chemikalien und eignen sich für verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren.

● Stabile Übertragung: Gummiwalzen gewährleisten eine stabile Übertragung des Stahls während der Oberflächenbehandlung und verbessern die Behandlungswirkung und -effizienz.

● Weniger Umweltverschmutzung: Die geringe Adsorption der Gummiwalzenoberfläche verringert die Umweltverschmutzung durch die Behandlungsflüssigkeit und gewährleistet die Sauberkeit und den Umweltschutz des Behandlungsprozesses.

5. Transport des fertigen Produkts:

Der Transport von Fertigstahl ist das letzte Glied in der Stahlproduktion und ist von entscheidender Bedeutung, um die Integrität und Sicherheit des Fertigstahls zu gewährleisten. Der Transport fertiger Produkte stellt hohe Anforderungen an die Stabilität und Haltbarkeit der Ausrüstung.

Die Rolle von Gummirollen beim Transport fertiger Produkte:

Die Rolle vonGummiwalzenBeim Transport fertiger Produkte geht es hauptsächlich darum, die Integrität sicherzustellen, einen reibungslosen Transport zu gewährleisten und Lärm und Vibrationen zu reduzieren.

● Gewährleistung der Integrität: Gummiwalzen reduzieren durch ihre Flexibilität und Elastizität den direkten Kontakt mit dem fertigen Stahl und gewährleisten so die Integrität und Oberflächenqualität des fertigen Stahls.

● Reibungsloser Transport: Industrielle Gummirollen gewährleisten einen reibungslosen Übergang des fertigen Stahls während des Transports und verbessern so die Transporteffizienz und -sicherheit.

● Reduzieren Sie Lärm und Vibrationen: Gummirollen können beim Transport entstehende Vibrationen und Geräusche wirksam absorbieren und so den Komfort und die Sicherheit der Arbeitsumgebung verbessern.