In der KunststofffolienindustrieCorona-Rollerist eine Schlüsselausrüstung, die häufig bei der Herstellung und Verarbeitung von Kunststofffolien eingesetzt wird. Corona Roller verändert die Oberflächeneigenschaften von Kunststofffolien durch Corona-Behandlungstechnologie, um deren Druck-, Beschichtungs- und Klebeeigenschaften zu verbessern.

In diesem Artikel wird ausführlich untersucht, warum die Kunststofffolienindustrie den Corona Roller verwenden muss und welche spezifische Rolle der Corona Roller spielt.

Was ist Corona Roller?

Corona Roller ist ein Gerät, das die Oberflächenbehandlung von Kunststofffolien durch Koronaentladung (CoronaDischarge) durchführt. Koronaentladung ist ein Ionisationsphänomen, das durch hochfrequenten Hochspannungsstrom in der Luft entsteht. Durch diese Ionisierung verändert sich die molekulare Struktur der Oberfläche der Kunststofffolie und verbessert dadurch deren Oberflächenenergie und Haftung.

Warum muss die Kunststofffolienindustrie Corona Roller verwenden?

Die Kunststofffolienindustrie umfasst ein breites Anwendungsspektrum, darunter Verpackung, Druck, Etikettierung, Agrarfolie und Industriefolie. Bei diesen Anwendungen sind die Oberflächeneigenschaften von Kunststofffolien entscheidend und wirken sich direkt auf die Qualität und den Gebrauchseffekt des Produkts aus. Die Oberfläche von Kunststofffolien weist in der Regel eine niedrige Oberflächenenergie auf, was das Bedrucken, Beschichten und Verkleben erschwert. Der Einsatz von Corona Roller kann dieses Problem wirksam lösen und die Oberflächeneigenschaften von Kunststofffolien verbessern.

Welche Rolle spielt der Corona Roller in der Kunststofffolienindustrie?

Die Rolle von Corona Roller in der Kunststofffolienindustrie: Verbesserung der Oberflächenenergie von Kunststofffolien, Verbesserung der Haftung, Verbesserung der Bedruckbarkeit und Verbesserung der Schutzeigenschaften (z. B. wasserdicht, ölbeständig und staubdicht).

Verbessern Sie die Oberflächenenergie von Kunststofffolien:

Die Hauptfunktion der Koronabehandlung besteht darin, die Oberflächenenergie von Kunststofffolien zu verbessern. Die niedrige Oberflächenenergie von Kunststofffolien macht ihre Oberfläche glatt und inaktiv, was der Haftung von Tinte, Beschichtung und Klebstoff nicht förderlich ist. Durch die Koronabehandlung erhöht sich die Oberflächenenergie der Kunststofffolie, die Molekülstruktur verändert sich und ihre Oberfläche wird rauer und aktiver, was die Haftung auf Farbe, Beschichtung und Klebstoff verbessert.

    ● Verbesserte Druckleistung: Während des Druckvorgangs muss die Tinte gleichmäßig auf der Oberfläche der Kunststofffolie haften. Die Oberflächenenergie der Kunststofffolie wird nach der Corona-Behandlung deutlich verbessert, die Tinte kann besser haften und diffundieren und der Druckeffekt ist klarer und stabiler.

    ● Verbesserte Beschichtungsleistung: Bei Kunststofffolien, die mit einer Schutzschicht oder einer Funktionsschicht beschichtet werden müssen, kann durch die Koronabehandlung sichergestellt werden, dass die Beschichtung gleichmäßig bedeckt ist, eine starke Haftung aufweist und nicht leicht abfällt.

    ● Verbesserte Haftungsleistung: Bei Anwendungen, die Klebeprozesse erfordern, ist die Oberfläche der Kunststofffolie nach der Koronabehandlung aktiver, was für eine stärkere Haftung sorgen und die Gesamtleistung des Produkts sicherstellen kann.

Verbesserte Haftung: 

Die niedrige Oberflächenenergie von Kunststofffolien führt dazu, dass sie bei der Adhäsion mit anderen Materialien nur eine geringe Leistung erbringen. Durch die Koronabehandlung werden die chemischen Bindungen auf der Oberfläche der Kunststofffolie zerstört und es entstehen mehr freie Radikale. Diese freien Radikale können stärkere chemische Bindungen mit Molekülen in Tinten, Beschichtungen und Klebstoffen eingehen und dadurch die Haftung verbessern.

    ● Verpackungsanwendung: Bei Verpackungsanwendungen muss Kunststofffolie mit anderen Materialien (z. B. Papier, Aluminiumfolie usw.) verbunden werden. Eine Corona-Behandlung kann die Haftung zwischen den Verbundmaterialien sicherstellen und die Qualität und Zuverlässigkeit der Verpackung verbessern.

    ● Etikettenanwendung: Bei der Etikettenherstellung muss das Etikettenpapier fest mit der Oberfläche der Kunststofffolie haften. Durch die Corona-Behandlung kann eine stärkere Haftung erreicht werden, um die Stabilität und Haltbarkeit des Etiketts zu gewährleisten.

Verbesserte Druckbarkeit: 

Die Oberflächenglätte und die chemische Inertheit von Kunststofffolien machen sie im Druckprozess zu einer Herausforderung. Eine Corona-Behandlung kann die Bedruckbarkeit von Kunststofffolien verbessern, indem sie deren Oberflächenmorphologie und chemische Eigenschaften verändert.

    ● Erhöhte Oberflächenrauheit: Durch die Corona-Behandlung entstehen durch Ionisierung winzige konkave und konvexe Strukturen auf der Oberfläche der Kunststofffolie, die die Oberflächenrauheit erhöhen, mehr Befestigungspunkte bieten und die Haftung der Tinte verbessern.

    ● Veränderungen der chemischen Eigenschaften der Oberfläche: Die bei der Koronabehandlung erzeugten freien Radikale können sich mit Sauerstoffmolekülen in der Luft verbinden und polare Gruppen wie Hydroxyl und Carbonyl bilden. Diese polaren Gruppen können stärkere Wechselwirkungen mit polaren Molekülen in Tinten, Beschichtungen und Klebstoffen eingehen und so die Bedruckbarkeit verbessern.

Verbesserte Schutzleistung:

Eine Corona-Behandlung kann nicht nur die Druck- und Haftungseigenschaften von Kunststofffolien verbessern, sondern auch deren Schutzleistung verbessern. In einigen spezifischen Anwendungen müssen Kunststofffolien bestimmte Schutzeigenschaften aufweisen, z. B. wasserdicht, ölbeständig und staubdicht. Durch die Corona-Behandlung kann die Schutzleistung verbessert werden, indem die Oberflächeneigenschaften von Kunststofffolien verändert werden.

    ● Wasserdichtigkeit: Eine Corona-Behandlung kann die polaren Gruppen auf der Oberfläche von Kunststofffolien erhöhen. Diese polaren Gruppen können eine wasserdichte Schicht bilden, um die Wasserdichtigkeit von Kunststofffolien zu verbessern.

    ● Ölbeständige Leistung: Die Oberfläche der Kunststofffolie kann nach der Koronabehandlung eine ölbeständige Schicht bilden, um das Eindringen von Fett zu verhindern und die ölbeständige Leistung zu verbessern.

    ● Staubdichtigkeit: Die Oberfläche der Kunststofffolie kann nach der Koronabehandlung die Ansammlung statischer Elektrizität reduzieren, Staubanhaftungen verhindern und die Staubdichtigkeit verbessern.

Praxisnahe Anwendungsfallanalyse

Um die Rolle von besser zu verstehenCorona-RollerIn der Kunststofffolienindustrie können wir den Anwendungseffekt anhand einiger praktischer Fälle im Detail analysieren.

Fall 1: Verbesserung des Druckprozesses eines Verpackungsmaterialunternehmens

Beim Druckprozess von Kunststofffolien eines Verpackungsmaterialunternehmens ist es mit herkömmlichen Methoden schwierig, eine gleichmäßige Haftung der Tinte sicherzustellen, was zu einer schlechten Druckqualität führt. Durch die Einführung des Corona Rollers zur Oberflächenbehandlung wurde der Druckprozess des Unternehmens deutlich verbessert.

    ● Verbesserte Druckqualität: Die Oberflächenenergie der Kunststofffolie nach der Koronabehandlung wird deutlich verbessert, die Tinte kann gleichmäßiger haften, das Druckbild ist klarer und die Farbkonsistenz wird deutlich verbessert.

    ● Verbesserte Produktionseffizienz: Der Koronabehandlungsprozess ist einfach und schnell, wodurch die Druckqualität ohne Beeinträchtigung der Produktionsgeschwindigkeit erheblich verbessert und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.

Fall 2: Optimierung des Klebeprozesses eines Etikettenherstellers

Wenn ein Etikettenhersteller Etiketten herstellt, können herkömmliche Methoden die feste Haftung von Etikettenpapier und Kunststofffolie nicht gewährleisten, was dazu führt, dass sich die Etiketten leicht lösen. Durch den Einsatz von Corona Roller zur Oberflächenbehandlung wurde der Klebeprozess des Unternehmens optimiert.

    ● Verbesserte Haftung: Die Oberfläche der Kunststofffolie ist nach der Koronabehandlung aktiver und kann für eine stärkere Haftung sorgen, wodurch die feste Haftung des Etikettenpapiers und der Kunststofffolie gewährleistet und die Stabilität und Haltbarkeit des Produkts verbessert wird.

    ● Reduzierte Ausschussrate: Durch die verbesserte Haftung wird die durch Etikettenabwurf verursachte Ausschussrate erheblich reduziert, wodurch die Gesamteffizienz der Produktionslinie und die Produktqualität verbessert werden.