In der modernen industriellen Produktion werden Walzen häufig in Druck-, Beschichtungs-, Textil- und vielen anderen Bereichen als wichtiger Bestandteil von Übertragungs- und Transferfunktionen eingesetzt. Zwei gängige Walzenmaterialien sind Keramik-Rasterwalzen und verchromte Walzen. Sie haben jeweils unterschiedliche Anwendungsvorteile, aber in Bezug auf die Verschleißfestigkeit schneiden Keramik-Rasterwalzen tendenziell besser ab. In diesem Artikel wird ausführlich analysiert, warumKeramik-Rasterwalzensind verschleißfester als verchromte Walzen und erkunden Sie die Unterschiede in ihrer Struktur, ihren Materialeigenschaften und ihren Anwendungsbereichen.

Aus welchen strukturellen Bestandteilen bestehen Keramik-Rasterwalzen?

1.1. Grundaufbau von Keramik-Rasterwalzen

Keramik-Rasterwalzen sind Walzen mit einer speziellen Keramikschicht auf der Oberfläche, die üblicherweise in Branchen wie Flexodruck, Beschichtung und Offsetdruck verwendet werden. Die Keramikschicht besteht üblicherweise aus Materialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid usw., die für ihre hervorragende Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Die Oberfläche der Keramikschicht ist netzartig, und diese Netzstruktur weist ein hohes Maß an Verarbeitungsgenauigkeit auf und kann Tinte effektiv und gleichmäßig auf das bedruckte Material übertragen.

Die Verschleißfestigkeit von Keramik-Rasterwalzen beruht größtenteils auf den physikalischen Eigenschaften des Keramikmaterials selbst. Keramik ist ein Material mit extrem hoher Härte, das es ermöglicht, hohem Druck, Reibung und Verschleiß standzuhalten. Die Oberfläche der Keramik-Rasterwalze ist nicht nur stark verschleißfest, sondern verhindert auch wirksam Oberflächenschäden unter hochbelasteten Arbeitsbedingungen.

1.2. Härte und Verschleißfestigkeit von Keramik

Keramische Materialien haben normalerweise eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, insbesondere keramische Materialien wie Aluminiumoxid und Zirkonoxid, deren Härtewerte zwischen 8 und 9 auf der Mohshärte liegen können. Im Vergleich zu Stahl und anderen Metallmaterialien haben keramische Materialien eine viel höhere Härte, sodass sie Verschleiß widerstehen und Oberflächenschäden durch Reibung vermeiden können. Die Härte der Oberfläche der Keramik-Rasterwalze ermöglicht eine lange Lebensdauer bei langfristiger Verwendung, wodurch die Häufigkeit des Austauschs und der Wartung verringert wird.

Aus welchen Bauteilen bestehen verchromte Walzen?

2.1. Grundaufbau verchromter Walzen

Die verchromte Walze ist eine Chromschicht auf der Oberfläche der Stahlwalze, und die Chromschicht weist eine gewisse Härte und Korrosionsbeständigkeit auf. Obwohl Chrom eine starke Härte und Korrosionsbeständigkeit aufweist, ist seine Härte geringer als die von Keramik. Verchromte Walzen werden häufig in der Metallverarbeitung, im Druckgewerbe, in der Textilindustrie und in anderen Branchen eingesetzt. Insbesondere im Druckbereich können verchromte Walzen bessere Reibungs- und Druckeffekte erzielen.

Die verchromte Schicht ist normalerweise dünn, mit einer Dicke von einigen zehn bis hundert Mikrometern, und Prozessschwankungen während des Verchromungsprozesses können ihre Oberflächenqualität und Härte beeinträchtigen. Daher hängt die Verschleißfestigkeit verchromter Walzen oft von der Qualität, Dicke und Gleichmäßigkeit der Chromschicht ab.

2.2. Härte und Verschleißfestigkeit von Chrom

Die Härte von Chrom liegt auf der Mohs-Härteskala bei etwa 5,5 bis 6. Obwohl die Chromoberfläche relativ hart ist, besteht im Vergleich zu Keramik immer noch ein großer Unterschied. Unter hohem Druck und Reibung ist die Oberfläche verchromter Walzen anfällig für Kratzer, Verschleiß und Alterung. Obwohl Chrom eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist und der Erosion einiger Chemikalien standhalten kann, sind seine Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit im Vergleich zu Keramik relativ schwach.

Vergleich der Verschleißfestigkeit zwischen Keramik-Rasterwalzen und verchromten Walzen

3.1. Unterschied in der Materialhärte

Die Härte ist einer der wichtigen Faktoren, die die Verschleißfestigkeit von Materialien bestimmen. Die Härte von Keramikmaterialien ist normalerweise höher als die von verchromten Schichten, was bedeutet, dass Keramik-Rasterwalzen stärkerer Reibung und höherem Druck standhalten können. Bei Anwendungen wie Drucken und Beschichten muss die Walzenoberfläche lange Zeit mit Papier, Stoff usw. in Kontakt sein. Häufige Reibung und Druck machen die Walzenoberfläche verschleißanfällig. Keramikmaterialien können aufgrund ihrer hohen Härte Verschleiß durch Reibung wirksam vermeiden und so eine längere Lebensdauer gewährleisten.

Die Härte der Chromschicht ist geringer. Obwohl die Chromschicht einen gewissen Härteschutz bieten kann, kann sie unter Bedingungen hoher Reibung und langfristiger Verwendung leicht beschädigt werden, was zu Oberflächenkratzern oder Alterung führt. Verchromte Walzen müssen normalerweise innerhalb kurzer Zeit ausgetauscht oder neu verchromt werden, um ihre Leistung aufrechtzuerhalten.

3.2. Korrosionsbeständigkeit

Keramische Materialien weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und können der Erosion durch viele Chemikalien widerstehen. Während des Druckvorgangs wird die Walzenoberfläche häufig verschiedenen Lösungsmitteln, Tinten und anderen Chemikalien ausgesetzt. Keramische Materialien können der Korrosion dieser Chemikalien wirksam widerstehen und die Integrität ihrer Oberflächenstruktur bewahren.

Obwohl die Chromschicht eine gewisse Korrosionsbeständigkeit aufweist, kann sie in manchen Umgebungen mit starker Säure, starker Lauge oder hohen Temperaturen korrodieren oder abblättern. Dies ist insbesondere bei industriellen Produktionsprozessen der Fall, bei denen hohe Temperaturen, stark korrosive Flüssigkeiten und andere Bedingungen eine Rolle spielen. Die Haltbarkeit der verchromten Walze wird dadurch erheblich verkürzt.

3.3. Reibungskoeffizient und Oberflächenglätte

Die Oberfläche von Keramik-Rasterwalzen ist normalerweise sehr glatt und die Form und Größe der Rastermuster kann durch präzise Prozesse gesteuert werden. Aufgrund der hohen Härte und Glätte von Keramik haben Keramik-Rasterwalzen normalerweise einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, was bedeutet, dass sie Tinte reibungsloser übertragen und den durch Reibung verursachten Verschleiß verringern können.

Obwohl die Oberfläche verchromter Walzen dagegen ebenfalls relativ glatt ist, ist sie aufgrund der relativ geringen Härte von Chrom bei längerem Gebrauch anfällig für Kratzer und Oberflächenschäden, und der Reibungskoeffizient kann steigen. Änderungen der Oberflächenrauheit wirken sich nicht nur auf die Tintenübertragungswirkung aus, sondern können auch den Verschleiß der Walze beschleunigen.

3.4. Thermische Stabilität

Keramische Materialien weisen eine gute thermische Stabilität auf und können ihre Härte und strukturelle Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen beibehalten. Dies ist besonders wichtig für Walzenmaterialien unter Arbeitsbedingungen mit hohen Temperaturen. In einigen industriellen Anwendungen können Keramik-Rasterwalzen in Umgebungen mit großen Temperaturschwankungen stabil arbeiten, um Oberflächenverformungen oder Verschleiß durch übermäßige Temperaturen zu vermeiden.

Obwohl verchromte Walzen auch eine gewisse Hitzebeständigkeit aufweisen, ist ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, aufgrund der Schwäche der Chromschicht weitaus geringer als die von Keramikmaterialien. In Umgebungen mit hohen Temperaturen kann die Chromschicht oxidieren, sich ablösen oder ihre Härte verringern, was die Haltbarkeit und Leistung der Walze beeinträchtigt.

3.5. Verschleißfestigkeit und Lebensdauer

Unter Berücksichtigung von Faktoren wie Härte, Korrosionsbeständigkeit und thermischer Stabilität ist die Verschleißfestigkeit von Keramik-Rasterwalzen im Allgemeinen besser als die von verchromten Walzen. Die hohe Härte der Keramikschicht ermöglicht eine längere Lebensdauer in Umgebungen mit hoher Reibung und hohem Druck. Keramik-Rasterwalzen sind verschleißfest und weisen weniger Oberflächenschäden auf. Daher sind Keramik-Rasterwalzen in einigen Anwendungen, die hohe Präzision und Langzeitbetrieb erfordern, normalerweise vorteilhafter als verchromte Walzen.

Die Lebensdauer verchromter Walzen ist relativ kurz. Insbesondere in Arbeitsumgebungen mit hoher Belastung und hoher Reibung nutzt sich die Chromschicht leicht ab, blättert ab oder altert, was zu einer Leistungsminderung der Walze führt und eine häufigere Wartung und einen häufigeren Austausch erforderlich macht.

Vergleich der Anwendungsgebiete von Keramik-Rasterwalzen und verchromten Walzen

ObwohlKeramik-Rasterwalzenweisen erhebliche Vorteile hinsichtlich der Verschleißfestigkeit auf, Keramik-Rasterwalzen und verchromte Walzen haben unterschiedliche Anwendungsbereiche in verschiedenen Industrieanwendungen.

4.1. Anwendungsgebiete von Keramik-Rasterwalzen

Keramik-Rasterwalzen werden häufig in der Druck- und Beschichtungsindustrie sowie in anderen Branchen eingesetzt, in denen eine hohe Verschleißfestigkeit, Stabilität und Präzision erforderlich sind. Insbesondere im Flexodruck, Offsetdruck und anderen Bereichen bieten Keramik-Rasterwalzen eine stabile Farbübertragungsleistung und hervorragende Druckqualität. Darüber hinaus eignen sich Keramik-Rasterwalzen auch für den Einsatz in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck und stark korrosiven Bedingungen.

4.2. Anwendungsgebiete von verchromten Walzen

Verchromte Walzen eignen sich für eher konventionelle industrielle Anwendungen wie Metallverarbeitung, Beschichtung und einige Druckverfahren. Aufgrund der mäßigen Härte der verchromten Schicht eignet sie sich für Arbeitsumgebungen, die mäßigem Verschleiß standhalten, insbesondere in einigen Fällen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenglätte.

JH Machinery wurde 2001 gegründet und ist ein führender Hersteller von Industriewalzen in China. Unsere ISO9001-zertifizierte Fabrik produziert eine breite Produktpalette, darunter Spiegelwalzen, Kühlwalzen und Polyurethanwalzen. Wir beliefern Branchen wie Bergbau, Lithiumbatterieproduktion und Verpackung und bieten maßgeschneiderte Designs und wettbewerbsfähige Preise. Egal, ob Sie in großen Mengen kaufen oder eine maßgeschneiderte Lösung benötigen, JH Machinery ist Ihr zuverlässiger Partner.