Das Vorhandensein von WC-Hartpartikeln ist einer der Gründe für die hohe Härte und hervorragende Verschleißfestigkeit der nickelbasierten Wolframkarbidbeschichtung. Die ungleichmäßige Verteilung der ungeschmolzenen Partikel in der Wolframkarbidbeschichtung auf Nickelbasis und das Absinkphänomen führen jedoch während des Erstarrungsprozesses der WC-Grenze zu Mikrorissen und Poren in der Mantelschicht, was zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Beschichtungshärte und -oberfläche führt Verschleißrate sowie die Erhöhung der Eigenspannung und Rissneigung der Beschichtung.

Um die oben genannten Probleme zu verbessern, haben viele Forscher herausgefunden, dass dies zusätzlich zu den Methoden des Vorheizens des Substrats, der Optimierung der Parameter des Laserbeschichtungsprozesses, der Steuerung des Massenanteils von WC und der Zugabe von WC-Partikeln im Nanometerbereich auch auf dieser Grundlage erreicht werden kann durch funktionelle Gradientenbeschichtung oder Zugabe von Spurenlegierungselementen und Seltenerdelementen zur nickelbasierten Wolframkarbidmatrix.