Das Laserauftragschweißen kann zum Auftragen von Wolframcarbid oder anderen Metallpulvern auf komplexere Walzenformen oder unregelmäßige Teile verwendet werden, was umweltfreundlicher und schneller als herkömmliche Verfahren ist. Da durch das Laserumschmelzen das Wolframcarbid näher an der Oberfläche der Walze liegt, ist die gebildete Mantelschicht empfindlicher, wenn die Wolframcarbidbeschichtung unter der hohen Temperatur des Lasers mit dem kalten Metall in Kontakt kommt, was die Wahrscheinlichkeit der Bildung von Poren, Poren usw. erheblich verringert Risse. 

Allerdings ist der Prozess oder Betrieb vieler Hersteller instabil, was es schwierig macht, die Oberflächenhärte nach dem Plattieren zu kontrollieren, was zu großen Schwierigkeiten bei der anschließenden Verarbeitung führt. Daher ist es bei der Auswahl des Lieferanten für Laserauftragschweißen besser, zuerst die Probe zu testen.