Vorteile von Spiegelwalzen: hohe Oberflächengüte, hohe Verarbeitungspräzision, gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und ein breites Anwendungsspektrum (z. B. Kunststofffolie, Metallfolie, Papier, Stoff usw.).
Nachteile von Spiegelrollen: hohe Herstellungskosten, leichte Beschädigung, hoher Wartungsaufwand und Anwendungsbeschränkungen (nicht geeignet für Prozesse mit hoher Reibung, hoher Temperatur und hohem Druck).
Gummiwalzen können durch ihre Elastizität und Reibung verschiedene Materialien, darunter Papier, Kunststofffolie und Metallfolie, fest greifen und übertragen. Die Elastizität der Gummiwalze passt sich der Dicke und Oberflächenbeschaffenheit verschiedener Materialien an und stellt sicher, dass während des Übertragungsvorgangs kein Verrutschen, Verschieben oder Beschädigen auftritt.
Als hocheffizientes Gerät zur Oberflächenbehandlung kann die Koronawalze die Oberflächenenergie des Materials deutlich erhöhen und seine Bindung mit anderen Materialien verbessern und dadurch die Qualität und Zuverlässigkeit des Produkts steigern.
Die sechs wichtigsten Walzen, die in der Kunststoffindustrie benötigt werden:
1. Heizwalze,
2. Kühlwalze,
3. Spiegelflächenrolle,
4. Gummiwalze,
5. verchromte Walze,
6. Corona-Walze.
Wasserabschreckwalzen werden hauptsächlich verwendet, um erhitzte Metallwerkstücke schnell abzukühlen. Ihre Grundstruktur umfasst Walzen, Kühlwasserverteilungssystem und Fördervorrichtung. Das Metallwerkstück wird in einer Hochtemperaturumgebung auf den Austenitphasenbereich (normalerweise zwischen 800 °C und 900 °C) erhitzt und dann durch Wasserabschreckwalzen gekühlt, um es schnell abzukühlen.
Wenn die Oberfläche der Industriewalze hell ist und einen silbrig-weißen Glanz aufweist, kann dies ein Zeichen für eine Verchromung sein. Im Gegensatz dazu kann die Oberfläche der Walze, die nicht verchromt wurde, die Farbe des Metalls selbst aufweisen, beispielsweise das Grau von Eisen oder das Dunkelgrau von Stahl, mit einem relativ geringen Glanz.
Die Bereiche in der Papierherstellung, in denen Gummiwalzen zum Einsatz kommen müssen: Zellstoffaufbereitung, Papierformung, Papiertrocknung, Papierbeschichtung, Papierveredelung usw.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie erfordert die Verarbeitung jedes Bauteils äußerst hohe Präzision. Wasserabschreckwalzen können die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Abschreckbehandlung gewährleisten, sodass die Leistung jedes Metallwerkstücks konsistent ist.
Die Rasterwalze besteht hauptsächlich aus den folgenden Hauptteilen: Walzenwelle, Substrat, Maschenstruktur und Oberflächenbeschichtung. Jedes Teil spielt eine wichtige Rolle für die Gesamtleistung der Rasterwalze.
Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für mechanisch gravierte Rasterwalzen, insbesondere Edelstahl und Kohlenstoffstahl. Aufgrund ihrer Festigkeit und Zähigkeit können diese beiden Stahlsorten bei hochintensiver Arbeit eine relativ stabile Leistung bieten.
