Produktneuheiten

Gängige Stahlsorten sind 45er Stahl, 40Cr, 42CrMo, Edelstahl und legierter Werkzeugstahl. Diese Walzen weisen im Allgemeinen eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Bearbeitbarkeit auf, wodurch sie den vor der Beschichtung erforderlichen Präzisionsdreh-, Schleif- und Polierprozessen standhalten.

Die typische Lebensdauer der meisten standardmäßigen verchromten Spiegelrollen beträgt: • 2–5 Jahre (unter normalen Betriebsbedingungen) • Bei optimaler Nutzung und sorgfältiger Pflege kann diese Lebensdauer in einigen Fällen auf über 8 Jahre verlängert werden. Die tatsächliche Lebensdauer hängt insbesondere vom Verschleißgrad und den angewandten Wartungsmethoden ab.

Selbst nach längerem Wasserkontakt zeigt die Oberfläche einer EPDM-Gummiwalze keine nennenswerte Quellung, Erweichung oder Verformung. Dies liegt daran, dass EPDM-Kautschuk (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer) eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Wasser und Dampf aufweist.

Unter den zahlreichen Walzenherstellern sticht Jinhang Machinery mit Sitz in China als spezialisierter Hersteller mit fortschrittlichen Fertigungsmöglichkeiten für großflächige und hochpräzise Bearbeitung hervor. Die Fertigungsmöglichkeiten für Walzenkörper umfassen folgende Abmessungen: • Maximaler Außendurchmesser: 2.000 mm • Maximale Länge: 8.000 mm • Maximale Bearbeitungsgenauigkeit: 0,002 mm

Eine industrielle, wassergekühlte Walze mit spiegelglatter Oberfläche ist eine hochpräzise Walzenvorrichtung, die speziell für die Kühlung, Formgebung, Glättung und Oberflächenbehandlung von Materialien entwickelt wurde.

Wolframkarbidbeschichtete Walzen werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter: • Kunststofffolien • Metallfolien • Funktionsmaterialien • Beschichtungsprozesse • Papierverarbeitung • Hochpräzisions-Kalanderung • Umgebungen mit hohem Verschleiß

Durch Grobpolieren werden verbliebene Herstellungsfehler schnell beseitigt. Nach dem Grobpolieren ist die Oberfläche der Spiegelwalze relativ gleichmäßig, aber noch weit von einem perfekten Spiegelglanz entfernt. Für die endgültige Oberflächenqualität ist in diesem Stadium ein Feinpolieren erforderlich.

Die Fertigung legt Wert auf stabile, kontinuierliche und effiziente Produktionsmethoden. Ein zentraler Vorteil von Industriewalzen liegt in ihrer Fähigkeit, intermittierende Energie in eine gleichmäßige, kontrollierbare und kontinuierliche Bewegung umzuwandeln.

• Wenn sich Ihre Geräte in Umgebungen mit hohen Temperaturen, Dampf, im Freien, in chemischen, witterungsempfindlichen oder ozonhaltigen Umgebungen befinden → ✔ EPDM-Gummiwalzen sind besser • Wenn Ihre Geräte über längere Zeit mit Ölen, Fetten, Kraftstoffen oder hoher Reibung in Kontakt kommen müssen → ✔ NBR-Gummiwalzen sind besser

Jinhang Machinery gilt als einer der führenden chinesischen Hersteller von Hochleistungs-Keramik-Coronawalzen. Wenn Ihre Produktionslinie eine hochstabile Keramik-Coronawalze erfordert, die auch unter extremen Bedingungen kontinuierlich arbeiten kann und eine längere Lebensdauer aufweist, dann ist Jinhang die richtige Wahl.

In der industriellen Bearbeitung ist der Idealzustand eines „völlig reibungsfreien“ Kontakts zwischen Spiegelwalze und Material nicht optimal. Im Gegenteil, eine moderate und kontrollierbare Reibung ist oft Voraussetzung für einen stabilen Prozessablauf.

Laut Angaben von Jinhang Machinery ergeben sich für die verschiedenen Beschichtungen ungefähr folgende Durchschlagsfestigkeiten: • Silikon-Coronawalze: Ungefähr 400 Zoll/kW • Epoxidbeschichtete Coronawalze: Ungefähr 500 Zoll/kW • Keramische Coronawalze: Ungefähr 300 Zoll/kW