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Normalerweise werden industriell verchromte Walzen mit einer Schicht Chrom überzogen, wobei die Dicke den Nutzungsanforderungen entsprechend angepasst wird. Eine einschichtige Verchromung kann bereits eine recht hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten, die für die meisten industriellen Anwendungen geeignet ist.

Wenn während des Galvanisierungsprozesses die Dicke der Chromschicht ungleichmäßig ist, wird der schwache Teil zu einem Spannungskonzentrationspunkt, der während des Gebrauchs anfällig für Risse ist. Diese Situation tritt insbesondere häufig an den Kanten oder konkaven und konvexen Teilen der Walze auf.

In der Folienproduktionsindustrie spielen verchromte Walzen in mehreren Schlüsselschritten eine wichtige Rolle. Zum Beispiel: Folienextrusion und -formung, Folienbeschichtung und -laminierung, Foliendehnung und -formung.

Der größte Unterschied zwischen Chrom- und Wolframcarbid-beschichteten Walzen: Die Vickers-Härte der Chrombeschichtung liegt zwischen 800 und 1000 HV, und die Vickers-Härte der Wolframcarbid-Beschichtung liegt zwischen 1200 und 2000 HV. Die spezifischen weiteren Unterschiede sind wie folgt: