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Der Flexodruck ist ein weit verbreitetes Druckverfahren, insbesondere für den Druck von Materialien wie Verpackungen, Etiketten und Kunststofffolien. Bei diesem Druckverfahren spielt die Rasterwalze eine entscheidende Rolle.

Die Oberfläche von Keramik-Rasterwalzen besteht üblicherweise aus hochverschleißfesten Keramikmaterialien, zu denen vor allem Aluminiumoxid (Al₂O₃), Chromoxid (Cr₂O₃) und Siliziumkarbid (SiC) gehören. Diese Keramikmaterialien zeichnen sich durch eine extrem hohe Härte und Korrosionsbeständigkeit aus und halten verschiedenen rauen Arbeitsbedingungen stand.

Die Porosität bestimmt direkt, wie viel Farbe eine Keramik-Rasterwalze speichern kann. Eine höhere Porosität bedeutet in der Regel, dass die Walzenoberfläche mehr Platz für Farbe bietet und somit mehr Farbe speichern kann. Dies ist entscheidend für die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Farbübertragung, insbesondere beim Drucken auf großen Flächen oder bei hohen Geschwindigkeiten.

Im Druckprozess wirkt sich das Verhältnis zwischen der Rasterweite der Rasterwalze und der Rasterweite der Druckplatte direkt auf die Übertragungseffizienz der Farbe und die Qualität des Druckprodukts aus. Als Faustregel gilt: Die Rasterweite der Rasterwalze sollte das 4- bis 6-fache der Rasterweite der Druckplatte betragen.

Die manuelle Reinigung ist die einfachste Reinigungsmethode für Keramik-Rasterwalzen und eignet sich zur Entfernung leichter Oberflächenrückstände. Zu den gängigen Werkzeugen gehören weiche Tücher, Bürsten und Reinigungsmittel. Der Vorteil der manuellen Reinigung liegt in ihrer einfachen Handhabung und Eignung für die tägliche Wartung sowie bei leichter Oberflächenverschmutzung.

BCM (Billion Cubic Microns) ist die Einheit für das Maschenvolumen pro Quadratzoll auf einer Keramik-Rasterwalze. Genauer gesagt stellt es das Maschenvolumen pro Quadratzoll dar, und die Einheit lautet „Milliarden Kubikmikrometer pro Quadratzoll“. Dieser Wert wird üblicherweise verwendet, um zu beschreiben, wie viel Flüssigkeit das Maschenvolumen auf der Oberfläche der Rasterwalze aufnehmen kann, d. h. das Maschenvolumen pro Flächeneinheit.

Die Rasterwalze, auch Dosierwalze genannt, ist ein zentrales Bauteil einer Flexodruckmaschine. Ihre Hauptfunktion besteht darin, während des Druckvorgangs die Farbe aus dem Farbbehälter auf die Oberfläche der Druckplatte zu übertragen. Sie speichert die Farbe durch winzige, in die Oberfläche eingravierte Vertiefungen oder Maschen und gibt diese während des Druckvorgangs präzise an die Druckplatte ab.

● Zellform: Rasterwalzenzellen können unterschiedliche Formen haben, beispielsweise rund, rautenförmig, sechseckig usw. Verschiedene Formen eignen sich für unterschiedliche Anforderungen an die Flüssigkeitsübertragung. ● Zelltiefe: Die Tiefe der Zelle bestimmt, wie viel Flüssigkeit sie speichern kann. Tiefe Zellen haben eine große Speicherkapazität und eignen sich für den Transport hochviskoser Flüssigkeiten; flache Zellen eignen sich für den Transport niedrigviskoser Flüssigkeiten.

Hauptmaterialtypen von Rasterwalzen: 1. Metallmaterial ● Aluminiumlegierung ● Edelstahl 2. Keramikmaterial ● Aluminiumoxidkeramik ● Chromoxidkeramik 3. Polymermaterial ● Polyurethan ● Teflonbeschichtung

Große Keramik-Rasterwalze: Mit einem Durchmesser von über 200 mm und einer Länge von über 1500 mm eignet sie sich für Branchen, die eine großflächige Beschichtung erfordern, wie etwa großflächiger Verpackungsdruck, Breitformatbeschichtung oder Stahlplattenbeschichtung.

Bei häufigem Gebrauch und zu hoher Belastung kann sich die Lebensdauer von Keramik-Rasterwalzen auf 1–2 Jahre verkürzen. Bei geringer Belastung und weniger Nutzung kann ihre Lebensdauer jedoch 5 Jahre oder sogar mehr erreichen.

Das Funktionsprinzip der Keramik-Rasterwalze besteht hauptsächlich darin, wie sie Flüssigkeit gleichmäßig durch die Oberflächenstruktur auf die Substratoberfläche überträgt. Dieser Prozess umfasst mehrere Schritte, um die Gleichmäßigkeit, Genauigkeit und Stabilität der Beschichtung zu gewährleisten.