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Als Zulieferer mit tiefen Wurzeln in der Walzenfertigungsindustrie bietet Jinhang Machinery kundenspezifische, hartmetallbeschichtete Walzen mit Außendurchmessern bis zu 2000 mm, Längen bis zu 8000 mm und einer Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 0,002 mm an.

Hartmetallbeschichtete Walzen gehören zu den gebräuchlichsten Walzen und sind verchromten Walzen in anspruchsvollen industriellen Anwendungen deutlich überlegen. Carbid besteht typischerweise aus Materialien wie Wolframcarbid (WC), Titancarbid (TiC) und Chromcarbid (CrC), und die Beschichtung wird durch thermisches Spritzen, HVOF oder Plasmaspritzen erzeugt.

Hartmetallbeschichtete Walzen sind deutlich härter als Stahl, typischerweise um ein Vielfaches bis Zehnfaches härter. Vorteile von hartmetallbeschichteten Walzen: • Die Hochspannung (HV) kann 900–1500 erreichen und ist damit um ein Vielfaches höher als die von Stahl. • Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit • Gute Korrosionsbeständigkeit • Hohe Oberflächenstabilität • Lange Lebensdauer

Hauptvorteile von hartmetallbeschichteten Walzen: • Hohe Härte und hohe Verschleißfestigkeit • Hohe Korrosionsbeständigkeit • Gute thermische Stabilität • Lange Lebensdauer • Hohes Leistungs-Kosten-Verhältnis • Breites Anwendungsspektrum Hauptnachteile von hartmetallbeschichteten Walzen: • Höhere Kosten als herkömmliche Walzen • Die Beschichtung kann sich ablösen • Höhere Verarbeitungsschwierigkeiten • Geringere Präzision als Vollhartmetallwalzen • Nicht geeignet für extreme Aufprallbedingungen

Viele Bearbeitungsprozesse in der industriellen Fertigung stellen extrem hohe Anforderungen an Walzenoberflächen, die herkömmliche Stahlwalzen, Edelstahlwalzen und verchromte Walzen oft nicht erfüllen können. Dies ist der Hauptgrund für die Entwicklung von hartmetallbeschichteten Walzen.

Gängige Spritzverfahren sind: HVOF-Spritzen (Hochspannungs-Flammspritzen), Plasmaspritzen, Flammspritzen und Kaltspritzen. Die jeweiligen Merkmale sind wie folgt:

Wolfram ist ein Übergangsmetall. In Kombination mit Kohlenstoff zu Wolframkarbid ist seine Kristallstruktur jedoch nicht magnetisch. Das bedeutet, dass reines Wolframkarbid selbst keine messbaren magnetischen Eigenschaften besitzt. Daher weisen Industriewalzen mit Wolframkarbidbeschichtung unter normalen Bedingungen keinen Magnetismus auf.

Wolframkarbidbeschichtungen weisen eine relativ gute thermische Stabilität in Hochtemperaturumgebungen auf. Die Hitzebeständigkeit von Wolframkarbid kann in der Regel über 500 °C liegen. Bei dieser Temperatur verändert sich die Struktur der Wolframkarbidbeschichtung nicht wesentlich und behält ihre mechanischen Eigenschaften und chemische Stabilität.

Eine der Hauptfunktionen von mit Wolframkarbid beschichteten Walzen besteht darin, den Träger vor Verschleiß zu schützen. Die Beschichtung selbst rostet nicht, aber wenn sie durch äußere Einflüsse oder chemische Reaktionen beschädigt wird, ist der darunter liegende Metallträger der Luft ausgesetzt und die Rostgefahr steigt.